T-恤衫印花工艺概况

良小牙

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guoyan

原帖由 paulqu 于 2006-5-23 09:14 发表
最近很忙，一直未能继续探讨油墨印花的技术理论，先抽空发点资料，关于网版制作。


网版制作

一．材料设备要求：

网框——铝合金型材制作。

网纱——单丝聚酯网纱。

网目——Plastiso印花需常备的 ...

谢谢分享!!!
很需要这样的资料!!!

paulqu

首先谢谢大家的支持。

塑熔油墨印花的印刷控制

无论是使用机械印刷还是手工印刷其印刷的控制点都是一样的，只是手工印刷时，将会因人而异，造成控制的力度不同。而全自动印花机就会避免这些人为的控制因素，使印花质量得到稳定的控制。而且由于使用自动机械控制印刷力度均匀，所以一般自动机械印花的手感效果要比手工印花手感效果好。

印刷控制要点

印刷网距——油墨印花不同于水性胶浆或涂料印花网版紧贴印花织物，油墨印花必须要有网距，以保证所印图案的清晰度。网距是指当刮刀刮过，网版则迅速离开织物表面的离网距离。

刮刀硬度——刮刀越硬，所下油墨越薄同时越易将油墨压入织物的纤维内层。刮刀软则下墨厚。要根据刮刀的特点以及承印织物的纹理特点、织物薄厚还有印刷图形的要求来选择确定使用的刮刀硬度。

刮墨角度——刮墨角度是指刮刀与丝网版在顺其刮墨方向之间的角度，一般控制在75~70度之间。对于一些更特殊要求的印花要灵活运用。

行刮速度——行刮速度的控制与印花面积的大小、要求下墨的薄厚以及油墨的粘度有关，而且直接会影响到印花的质量。

刮刀压力——刮刀的压力与网版的张力及产生的网距有关，对于弹性织物有着抗拉裂要求的，刮印压力就要相对加大。

台版——好的印花机的台版版面使用的是聚四氟乙烯橡胶面，较之一般防火面台版要更加耐温度，较之金属铝面台版硬度更适中。

闪烘——是指在两色印刷之间进行的一次快速烘烤，使油墨表面形成一个半胶化状态的膜层，这样再印下一色时，先印上的一色就不会粘上网版。

烘干——油墨印花后，要通过160C温度、60秒左右时间的隧道烘干。烘干时间的确定要根据织物的底色、油墨的特性、墨层的厚薄、图面积的大小来确定。最多在90秒钟。

paulqu

如果近期发布的资料对诸位有用，请回个帖顶一下，我还不太会检索自己的帖子，谢谢。另外，如有具体的问题，也欢迎发上来讨论，我发现好像油墨印花还是在印花中比例很小。

guoyan

台版——好的印花机的台版版面使用的是聚四氟乙烯橡胶面，较之一般防火面台版要更加耐温度，较之金属铝面台版硬度更适中。

请问聚四氟乙烯橡胶面台版一般在一座城市的哪里有卖?(建材市场?).  另大概多少钱一个平方?
谢谢!!!

paulqu

原帖由 guoyan 于 2006-5-24 20:32 发表
台版——好的印花机的台版版面使用的是聚四氟乙烯橡胶面，较之一般防火面台版要更加耐温度，较之金属铝面台版硬度更适中。

请问聚四氟乙烯橡胶面台版一般在一座城市的哪里有卖?(建材市场?).  另大概多少钱一个 ...

抱歉，隔的时间有点长。

因为我们的设备本身应用的台面型材是聚四氟乙烯橡胶面，有更换的需求也是直接联系印花设备厂商，所以我还真不知国内谁做这种台版。我在google上搜“聚四氟乙烯”，倒是看到很多国内的化工材料生产商的信息，建议你联系他们看是否可定制，或是否能提供你进口该产品的渠道。

paulqu

在油墨印花的过程中，所出现的一些现象，从表面上看近似相同，但实际上，产生现象的原因却各出不一。因此，我们把对现象的描述及称谓对应着提将出来就是为着能更准确地解释油墨产生的表面现象，从而透过表面现象去查找产生问题的原因，才能对应着找到真正解决问题的方法。

色迁移——印好的油墨在经过烘干或者放置一段时间后（在短时间内）发生了变色，例如暖灰色偏黄了，翠蓝色发绿了等等，这种现象都是其中的黄色成分发生迁移导致变色。

色浸移——大量织物在经过加入洗涤剂的一定设置的水温（50C）中，充分洗涤后，当这大量的湿衣物被长时间的堆放在一起时，所印油墨的颜色与织物互相浸渍、染污。一般发生较多的为红色、黄色。

渗色——在含有涤化纤或纯化纤的面料上所印油墨（尤其是白色墨），当烘干时产生织物的底色反浸上来，这时无论再怎样加印墨层都压不住反浸上来的颜色，这种现象称之为渗色。

透色——在深色织物上印上的油墨颜色很快被织物的底色吃进去而不显色，透着织物的底色，称为透色。  


露底——印在白色或浅色上的图案总感觉颜色不那麽充实，露有白底布丝的感觉，称为露底。

鬼变——发生在纯棉织物上，主要是服装前身正面所印的图案在其反面后身上也出现了浅印，而且不是当时出现，往往是在10天半个月后才发生，称为鬼变。

guoyan

很好的印花工作常识!
顶!!!

paulqu

塑熔油墨，是聚氯乙烯（PVC）树脂在液态的增塑剂中的平衡分散物质。根据生产的需求在不同的配方中加入不同的添加剂（色素颜料、色移阻断剂、填充剂、发泡剂、稳定剂等等）成为不同系列的油墨。
用塑熔油墨生产丝网印刷产品的过程，是塑熔油墨通过丝网印刷涂覆在织物表面，在一定的温度下，是PCV大分子在增塑剂中发生延展，直至胶联固化，在织物表面形成与织物紧密结合的PVC软塑膜的过程

油墨质量的评判与使用的关系

1、油墨的调配色：好的油墨生产商现在都能提供单一纯色基的油墨系列，这种系列的油墨一般只需备有9-12个基本色，根据生产商提供的调色配方（都是以国际PANTONE色为标准），保证在最短的时间利用最少的量的油墨就可以轻松地调配出所需的各种色相的油墨。

2、油墨颜色的纯度和饱和度：当一种颜色掺入了黑白或其他彩色时，纯度就产生变化并因此而降低。作为单一色基的油墨其含有色成分的比例越大则色彩的饱和度越高。纯度和饱和度的高低都会直接影响到油墨调色的准确度以及色彩的鲜艳度。

3、油墨颜色的不透明性和反射率：不透明性越高的油墨受底色的干扰越小，越容易把握颜色的使用。反射率与色彩的明度有关同时也与油墨本身的物理性有关，质量好的油墨例如白色反射度越高则由明到暗的阶调层次反映越清晰。

4、油墨印刷适性：塑熔油墨本身与水性的印花材料相比感觉粘度较大，这是油墨的特性。无论是粘度高还是粘度低这都是以油墨的密度所定。但是通过印刷我们会体验到有的油墨印起来感觉很滑。很容易过网，落到织物表面。而有的油墨则不然，印刷时感到很涩，而且总是粘到网孔上，过网很不利索，这就是指油墨的印刷适性。

5、油墨的触变性和渗扩性：触变性是指印落在织物表面的油墨能比较好的保持原态，不渗不散。这对于要求有遮盖力的印刷，尤其是在黑色或深艳色上印刷是很重要的。相反在浅色或白色上印刷往往会出现的露白，有时需要刮印两到三刀才会完全罩住白底，结果不仅浪费油墨而且手感很差。对于这一点就要求使用的油墨应该具有很好的渗扩性。因此购买油墨的备置上就要有相应的辅助剂来根据不同的需要来进行调整，油墨生产商及供应商都应该提供和备有符合这种需求的同品牌同系列油墨的助剂。

paulqu

曝光晒版的时间确定因素为

a、光源条件——理想的晒版光源一般是3~6Kw的金属卤素灯。尤其是需要做精细的网点图形和厚版图形，光源的紫外线波长及强度的确定是直接影响网版的制作效果和耐印性。

b、感光乳剂或感光膜的光敏度及厚度——抛开其它的因素不谈，感光材料的制作厚度越大，曝光时间相应越长。但长时间的曝光对于厚膜来讲又会增加光的侧蚀，因而就要求感光材料的光敏度要高一些。

c、曝光距离——曝光距离的大小是会影响曝光时间的求取，同时这要根据所用的光源来确定，相同的点光源条件下，距离小曝光强但光匀度低。

d、网纱颜色——通常白色网纱所用的曝光时间是黄色纱的1/3。因此如果你的晒版光源较弱，建议不要使用黄色网纱。厚版制作亦如此。

e、图形精度——对于非常精细的线条图形，晒版曝光时间的控制要讲究些。曝光时间过了自然会印相精细线条的冲显效果。但曝光时间不够，会产生图形边缘的毛刺，同时耐印性也差。

正是由于影响晒版曝光的因素是多方面的，所以在制作塑熔油墨印花网版时并不是只一味的为追求精细网点的显现而盲目的控制上浆薄厚及减少曝光时间。