梳织面料采购

lyw1346580476 · 发表于 2013-1-9 12:12:12

梳织面料采购工作指引
1、目的：清楚梳织面料采购及流程
2、范围：梳织面料采购
3、定义
4、权责：
5、采购流程
5.1、分析所要订购品种的组织密度和纱支（可依据样板册进行对比），对部分开发产品可先寄出给相关供应商分析报价，报价单必须具备纱支、密度、布封及单价、必要时可寄风格样给我方批复
5.2、依据供应商总览表，分类出各类供应商的主要供应产品，提供样品或规格给供应商报价，同时确保货期，并填写采购审批表
5.3、对已确定采购的供应商要求对方打色板，寄我方批复，对于一些无法打色板则须提供手掌样及封样生产，其中包括风格、手感等要求
5.4、填写采购合同、必须留意采购过程中的全部事项，如：合作方式、数量要求、质地要求、物理指标、化学指标、特殊要求、运输要求、交货地点、违约责任等方面进行和供应商沟通，对我方要求的理解及达成程度的确定
5.5、中期跟进，依据合同要求进行中期跟进，以确保达到合同要求，必要时要求现场进行查看，以及时纠正沟通不到而造成产品生产要求的偏差
5.6、确定可靠运输方式，预算运输时间及风险，成本的平衡，对到仓的面料依据仓库制度进行进仓，并填写到货报告分发相关部门，及送交相关资料给品管科以便尽快对产品进行检验
5.7、对检验不合格产品的处理，及时通知供应商协调处理方法，通常有：退货、补偿、扣款等方式，确定结果以后通知产品系统及书面通知财务跟踪处理
5.8、采购的全部过程必须依据程序文件的要求，建立健全各种资料和存档工作
6、供应商开发：
6.1、总结上季及上年度采购的薄弱环节，以及分析下季要求采购的产品，进行综合评定，确定哪些产品需要开发供应商
6.2、依照开发要求，参加国内具备一定影响力的纺织品博览会，通常为：北京每年上半年度的纺织品博览会，上海下半年纺织品博览会，进行资料收集，逐个进行现场考察
6.3、现场考察应注意适应性，不可一味求大，要追求合作的可行性，服务性，了解客户的服务理念以及发现问题的处理方法，品质要求，了解供应商的品质标准是否可以达到我公司要求（此方面要特别留意），管理模式，了解供应商的管理方法，通过现场观察看现场管理，了解品控程序、分析产品实现的品质达标率，合作方式，沟通供应商确定合作的方式方法，尽可能避免被动合作，不到不得已不能交订金，考察完毕后填写表格，存入档案
7、产品分类
7.1、斜纹布常见规格
7.1.1、纱卡：20s×20s/108×58; 21s×21s/108×58; 20s×16s/128×60; 16s×12s/108×56; 7s×7s/68×38; 24s×24s/96×64; 30s×30s/130×70; 28s×28s/144×76
7.1.2、半线卡：(40s/2)×16s/ 128×60; (32s/2)×12s/108×56; (60s/2) ×30s/144×76; (32s/2)×10s/112×54;
7.1.3、线卡：(40s/2)×(40s/2)/108×58; (40s/2)×(32s/2)/128×60; (60s/2)×(60s/2)/144×76;
7.2、帆布常见规格：
(32s/2)×16s/96×48; (42s/2)×10s/100×54; (21s/2)×10s/70×42; (20s+21s)×(10s+10s)/104×56; 40s×(10s+10s)/124×60;
7.3、府绸类、平布类常见规格：40s×40s/133×72; 40s×40s/133×100; 40s×40s/110×90; 60s×60s/98×88; 20s×20s/60×60; 21s×21s/60×60; 30s×30s/68×60; 30s×40s/100×60;
7.4、灯芯绒常见规格：
7.4.1、21w: 40s×40s/77×177; (42s/2)×32s/58×150;
7.4.2、16w: 16s×20s/44×134;
7.4.3、14w: 16s×16s/78×128;
7.4.4、11w: 12s×16s/64×128; (42s/2)×21s/58×170;
7.4.5、 8w: 12s×16s/64×128; (42s/2)×21s/58×170; 12s×12s/48×148;
7.4.6、 6w: 12s×16s/64×128; (42s/2)×21s/58×170; (42s/2)×21s/58×190;
7.4.7、4.5w: 12s×16s/64×128;
7.4.8、3.5w: 12s×16s/54×146;
7.4.9、2.5w: 12s×12s/64×128;
7.5、牛仔布常见规格：
7.5.1、12A: 10s×7s/78×46; 7s×10s/72×42;
7.5.2、10A: 10s×10s/78×46;
7.5.3、 8A: 12s×12s/78×44;
7.5.4、13.5A: 7s×7s/72×44;
7.5.4、5.5A: 32s×32s/130×70;
7.5.5、 6A: 32s×32s/130×80;
7.6、色织布常见规格：21s×21s/64×54; 40s×40s/110×70; 40s×40s/100×80; 32s×32s/120×70; 32s×32s/130×72; （40+40/2）×40s/80×70;
7.7、尼龙及涤纶常见规格
7.7.1、塔夫绸：70D×190T; 70D×210T; 40D×300T; 50D×300T; 40D×260T;
7.7.2、塔丝隆（它士伦）70D×160D×228T; 70D×160D×190T; 70D×320D×205T; 70D×160D×240T;
7.8、粗毛纺：平方克重、成分比例
8、验货事宜
8.1、前期准备：准备好各阶段的批板报告、如：手感样、风格样、色板样、印花样、手掌样或封板样以及合同等相关资料
8.2、验货时首先对色，依照合同注明光源对色，通常选用自然光源，其次对风格及手感（此时应注意污点、粗细纱、经流、色档、磨毛、起痕等现象
8.3、如发现上述问题，应记录每匹数量（长度）及疵点多少，以方便计算大概的换片率，一般国内最高标准为3%的换片率，如超出要求及时反映给公司，确定此批货物如何处理，如：拒收、补偿接收或部分收货等
9、面料的密度测试：
9.1、棉布类：一般棉布类的简单测试采用放大镜目测，数出镜框内（1寸）经向纱支根数和纬向的纱支根数即可
9.2、尼龙布类：一般采用密度镜（单位英寸）进行测试，将镜放置面料上，分别同经、纬向单行放置、目测镜片上呈现的菱形，记下菱形尖角所对数值，再将经、纬数值相加后乘以2.54即为此布种的密度，即通常叫做条数