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[生产管理] 生产部组织管理制度 (三)

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2016-10-15 17:14
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发表于 2012-11-13 09:14:27 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 广东清远
● 对于正在尾部生产的各款,尾部主任要不断检查,查核各小组每天生产编排是否合理,各种工艺做工要求是否合乎标准,发现问题时就要及时解决;

● 尾部主任需安排人员对每天的生产进度进行必要的交接与统计,做好各款成品的存放与交接保管工作,对已查好而来不及立刻包装的成品要注意进行必要的防尘措施;

● 加强对尾部各小组物料与辅料的领用和使用的监管工作,合理地使用人力物力。当接获出货通知时,尾部主任要及时地安排人员作清点核准,做好出货准备工作。同时强调在出货时一定要加强管理,积极主动地组织人员进行检查复核,且主任一定要亲自在现场指挥核准,在确认出货数字、款号无误后才能放行。当出完货后需及时把出货资料上报给生产部。

(七)车间车位组长(指导工)职务说明书

1. 直接上级:前道主任

2. 工作职责:

● 车位组长是车间生产小组的责任人、要负责组中的生产安排、技术指导、品质控制、机器设备的使用与保管工作,协调和处理本组的日常事务。同时要求组长每天必须提前10分钟到岗,提前做好组内当天的工作安排;下班时组长要在检查完员工的工具设备、各种物料、辅料是否摆放整齐、到位,各种电器设备是否切断电源后才能离开;

● 车间生产小组在现阶段所设置的岗位只有车位组长、中查员、收发员、车位工四种,车位组长每天都要根据实际生产情况,去统筹和编排好收发员与车位工的日常工作,合理的使用人力与物力资源;

● 车间组长在接到上级的生产计划及生产通知单后,首先要熟悉公司的生产编排及生产制单上的工艺要求,然后才能根据本组的实际情况去安排生产任务;

● 组长在新款开始生产前尚须根据制单上的工艺要求亲自做一件生产板,并要把做板中的得和体会做好记录,然后才能把做好的生产板交给车间主任,以便交公司批核;

● 组长在做好生产板后,应及时的编排好将要生产新款的工艺流程,然后着手领取裁片、物料、辅料等,做好各种开款前的准备工作;

● 当接到已获批核的生产板后,组长要参照样衣、对照批板意见召集小组成员开生产会议,就所要开款的工艺要求、批板意见、注意事项等给员工一一讲解,直到每位员工掌握为止;

● 对于刚开流水的各款,组长要不断的到车位工岗位上去抽查、检查、指导和纠正车位工的车缝技术与做工要求,须及时发现问题、及时加以解决;

● 对组上所生产的各款,组长必需亲自检查每件成品的质量,同时尚需针对第一包成品到尾部后反馈回来的问题安排人员去及时解决,以减少不必要的返工发生;

● 当本组完成成衣的车缝工序后,必须由组长收集好后交于尾部收发。若尾部存在退返车间返工的成衣时,首先须由所属的组长签收后,然后才能由组长安排收发或亲自发放给组员进行返工,否则由于组长安排不及时而导致的成衣抽纱、油污、污迹等不良后果,都将由组长自行负责;

● 组长在车间所开各款将要完成70%时就要着手准备新款的上线工作,且当各款完成后还要及时整理好纸样、样衣及多余的物料、辅料退仓或交给相应部门保管;

● 组长在每天工作结束后尚要将各种报表及时的上报给生产部,并协助生产部做好其它事务的安排。

(八)车间中查员(PQC)职务说明书

1. 直接上级:前道主任

2. 工作职责:

● 中查人员工作的主要职责是在控制好成品质量的同时,尚要在成品未出时协助副组长进行半成品的质量检查与控制工作;

● 中查人员要对每件成品进行必要的检查和度尺工作(特殊情况可由车间主任或生产主管根据实际情况来决定各款、各码的度尺数量),并需填写当天的产量表以及整理好每天所出的成品交给组长以便车间交给尾部安排生产;

● 中查人员在接到员工交来的成品时,首先要核对唛头、码数是否正确,然后才能检查做工、次损、色差、尺寸等是否符合生产工艺要求;

● 中查在检查成品或半成品时,一旦发现问题就要立即告诉组长,以便上级主管及时的控制车工技术或与相关人员取得联系,以求解决问题;

● 工作中针对尾部退回的车返成品,中查人员要主动地配合组长安排人员进行返工。

(九)手工组长职务说明书

1. 直接上级:尾部主管

2. 工作职责:

● 手工组长要负责尾部手工人员的日常事务管理、生产计划的安排与落实、员工岗位技术指导工作。要协调手工与前道车间及尾部其它小组间的工作配合问题,按照公司下达的生产计划要求去保质保量的完成任务;

● 根据上级主管的安排,参照各款的出货期、车间交货的先后、下货流量、客户的要求查货期等种种因素去合理的安排手工组员进行生产、分工合作;

● 要掌握各款的手工生产工艺及客户要求,留意车间各组做货前板时关于手工工序部分的批板意见,当车间大货下来时,组长首先要做一件生产板交上级主管核准,在确认无误后才能安排员工开始大货生产;

● 在手工组开始大货生产前,组长要根据公司的生产工艺要求,依据批板意见给手工人员召开产前会议,就每道工序的要求及工作中的事项一一强调说明,待他们完全掌握要领后即开始工作;

● 当新款进行手工工序生产时,组长要不断的检查,查核组员们对各款手工工序制作掌握的熟练程度,发现问题立即解决。检查中要特别注意专机人员的工序制作,确保他们在点位、开钮门、凤眼时无误差、没错误

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