服装材料学--服装基础知识

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第2章服装辅料认识与选配
第一节辅料的定义
　服装辅料是指服装制做过程中除了面料以外的一切用于服装上的材料。服装辅料的服用性能、加工性能、装饰性能、保管性能及成本都直接关系到服装成衣的品质、造型、舒适及销售，其重要性是不言而喻的。服装辅料根据其基本作用可分为服装里料、服装衬料、服装垫料、服装絮料、线类材料、紧扣材料、装饰材料、商标及标志和其它材料等八个主要部分。
第二节服装里料
一、里料的概念及基本作用
1．概念服装里料就是通常听说的服装里子（夹里布），它是指用于部分或全部覆盖服装里面的材料。
2．基本作用
⑴使服装具有良好的保形性。服装里料给予服装附加的支持力，减少服装的变形和起皱，使服装更加挺括平整，达到最佳设计造型效果。
⑵对服装面料有保护、清洁作用，提高服装耐穿性。服装里料可以保护服装面料的反面不被沾污、减少对其的摩损，从而起到保护面料的洁净作用，并延长服装的穿着时间。
⑶增加服装保暖性能。服装里料可加厚服装，提高服装对人体的保暖、御寒作用。
⑷使服装顺滑且穿脱方便。由于服装里料大都柔软平整光滑，从而使服装穿着柔顺舒适且易于穿脱。
二、里料的分类及特点
1．分类：服装里料种类较多，分类方法也不同，这里主要介绍以下两种分类方法。
⑴按里料的加工工艺分：
活里：由某种紧固件连接在服装上，便于拆脱洗涤。
死里：固定缝制在服装上，不能拆洗。
⑵按里料的使用原料分：
　　　　　　　　　　　　棉布类：如市布、粗布、条格布等。
丝绸类：如塔夫绸、花软缎、电力纺等。
化纤类：如美丽绸、涤纶塔夫绸等。
混纺交织类：如羽纱、棉/涤混纺里布等。
毛皮及毛织品类：各种毛皮及毛织物等。
2．特点：由于里料原料组成的差异，形成了性能特点的不同，下面分别阐述：
⑴棉布类：棉布里料具有较好的吸湿性、透气性和保暖性，穿着舒适，不易产生静电，强度适中，不足之处是弹性较差，不够光滑，多用于童装、夹克衫等休闲类服装。
⑵丝绸类：真丝里料具有很好的吸湿性、透气性，质感轻盈、美观光滑，不易产生静电，穿着舒适，不足之处是强度偏低、质地不够坚牢、经纬纱易脱落，且加工缝制较困难，多用于裘皮服装、纯毛及真丝等高档服装。
⑶化纤类：化纤里料一般强度较高，结实耐磨，抗褶性能较好，具有较好的尺寸稳定性、耐霉蛀等性能，不足之处是易产生静电，服用舒适性较差，由于其价廉而广泛应用于各式中、低档服装。
⑷混纺交织类：这类里料的性能综合了天然纤维里料与化纤里料的特点，服用性能都有所提高，适合于中档及高档服装。
⑸毛皮及毛织品类：这类里料最大的特点是保暖性极好，穿着舒适，多应用于冬季及皮革服装。
三、选配服装里料的基本原则
1．服装里料必须具备良好的物理性能，并与服装面料的性能相配伍。这里主要指里料的缩水率、耐热性能、耐洗涤性能、比重及厚度都应符合面料的配伍要求，从而满足服装外观造型的需求。
2．服装里料与面料的颜色搭配须协调。这里指里料的色泽应与面料相接近且较面料颜色稍浅，以免造成透色或沾色等不良反应。
3．选配的里料应经济实用，且应考虑裁剪方法的统一性。选配里料应注意美观经济、结实耐用，一般不超过面料的价值，以降低服装成本，并注意面料与里料在裁剪时裁法（直裁、横裁或斜裁）要一致，以确保达到服装的最终设计造型要求。
第三节服装衬料
一、衬料的概念及基本作用
1．概念：服装衬料是指在衣服某一部分里面的布，可以起到拉紧定型和支撑的作用，使衣服达到平挺的效果。
2．基本作用：
⑴使服装整体挺括，折边清晰平直，达到理想的设计造型要求。
⑵保持服装良好的结构形态和稳定的尺寸大小。
⑶改善并提高服装面料的加工性能及其抗皱性能和强度。
⑷提高服装的保暖性并使服装结实耐穿。
二、衬料的分类及特点
1．分类：衬料的分类方法很多，常用以下方法进行分类：
⑴按厚薄与重量分：轻薄型衬 <80g/m2
中型衬 80~160 g/m2
重型衬 >160 g/m2
⑵按基布的种类及加工方式分：
棉、麻衬
毛衬
树脂衬
粘合衬
腰衬
领带衬
2．特点：根据衬料的加工方式及其基布种类的不同，分别进行说明：
⑴棉、麻衬：这是较原始的衬布，是未经整理加工或仅上浆硬挺整理的棉布或麻布。棉布衬中的市布、粗布和细布衬可用做一般质料服装的衬布，而其中的牵条布则主要用于上口、袖窿、底边等部位作为拉紧或定型用，它对服装的结构和造型有稳定加固作用。而麻布衬则由于其使用原料为麻纤维而具有一定的弹性和韧性，广泛用于各类毛料制服、西装和大衣等服装中。
⑵毛衬：毛衬包括黑炭衬布和马尾衬布。黑炭衬布是指用动物性纤维（山羊毛、牦牛毛、人发等）或毛混纺纱为纬纱、棉或棉混纺纱为经纱加工成基布，再经特殊整理加工而成；马尾衬布则是用马尾作纬纱，棉或涤棉混纺纱为经纱加工成基布，再经定型和树脂加工而成。由于黑炭衬布和马尾衬布的基布均以动物纤维为主体，故它们具有优良的弹性、较好的尺寸稳定性及各向异性（经向贴身悬垂、纬向挺括可伸缩）的特性，应用于服装中能产生挺括丰满的造型效果，通常黑炭衬布主要用于西服、大衣、制服、上衣等服装的前身、肩、袖等部位，马尾衬布则主要用于肩、胸等部位。
⑶树脂衬：树脂衬是以棉、化纤及混纺的机织物或针织物为底布，经过漂白或染色等其它整理，并经过树脂整理加工制成的衬布。树脂衬布主要包括纯棉树脂衬布、涤棉混纺树脂衬布、纯涤纶树脂衬布；其中纯棉树脂衬布因其缩水率小、尺寸稳定、舒适等特性而应用于服装中的衣领、前身等部位，此外还用于生产腰带、裤腰等；涤棉混纺树脂衬布因其弹性较好等特性而广泛应用于各类服装中的衣领、前身、驳头、口袋、袖口等部位，此外还大量用于生产各种腰衬、嵌条衬等；纯涤纶树脂衬布因其弹性极好和手感滑爽而广泛应用于各类服装中，它是一种品质较高的树脂衬布。
⑷粘合衬：即热熔粘合衬，它是将热熔胶涂于底布上制成的衬。在使用时需在一定的温度、压力和时间条件下，使粘合衬与面料（或里料）粘合，达到服装挺括美观并富有弹性的效果。因粘合衬在使用过程中不需繁复的缝制加工，极适用于工业化生产，又符合了当今服装薄、挺、爽的潮流需求，所以被广泛采用，成为现代服装生产的主要衬料。
a.分类：粘合衬分类方法较多，这里介绍两种常用方法，以便初学者掌握。
按底布种类分：机织粘合衬：通常为纯棉或与其它化纤混纺的平纹织物，它的尺寸稳定性和抗皱性较好，多用于中高档服装。
针织粘合衬：包括经编衬和纬编衬，它的弹性较好，尺寸稳定，多用于针织物和弹性服装中。
非织造粘合衬：常以化学纤维为原料制成，分为薄型（15~30 g/m2）、中型（30~50 g/m2）和厚型（50~80 g/m2）三种。因其生产简便，价格低廉而应用广泛。
按热熔胶种类分：聚酰胺（PA）粘合衬布：具有较好的粘合强力和耐干洗性能，多用于衬衫、外衣等。
聚乙烯（PE）粘合衬布：高密度HDPE具有较好的水洗性能，但温度及压力要求较高，多用于男式衬衫；低密度LDPE具有较好的粘合性能，但耐洗，性能较差，多用于暂时性粘合衬布。
聚酯（PES）粘合衬布：具有较好的耐洗性能，尤其对涤纶纤维面料粘合力强，多用于涤纶仿真面料。
　乙烯醋酸乙烯（EVA）粘合衬布：具有较强的粘合性，但耐洗性能差，多用于暂时性粘合。
⑸腰衬：这种衬布是近年来开发的新型衬料，多采用锦纶、涤纶、棉为原料按不同的腰高织成带状衬布，对裤腰和裙腰部位起到硬挺、防滑、保形和装饰作用，故其在现代服装生产中的应用愈加普遍。
① ⑹领带衬：这种衬布是以羊毛、化纤、棉等为原料制成底布，再经煮炼、起绒和树脂整理加工而成，应用于领带内层起到良好的造型、保型作用，并增补领带强力和弹性等，其应用也很广泛。
三、选配服装衬料的基本原则
1．与服装面料的性能相配伍。这些性能主要包括服装面料的颜色、重量、厚度、色牢度、悬垂性、缩水性等，对于缩水大的衬料在裁剪之前须经预缩，而对于色浅质轻的面料，应特别注意其内衬的色牢度，避免发生沾色、透气等不良现象。
2．与服装造型的要求相谐调。由于衬布类型和特点的差异，应根据服装的不同设计部位及要求来选择相应类型、厚度、重量、软硬、弹性的衬料，并且在裁剪时注意衬布的经纬向，以准确完美地达到服装设计造型的要求。
3．应考虑实际的制衣生产设备条件及衬料的价格成本。例如，在选配粘合衬时，必须考虑是否配备有相应的压烫设备，在达到服装设计造型要求的基础上，应本着尽量降低服装成本的原则来进行衬料的选配，以适应市场需求，提高企业经济效益。

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第四节服装垫料边形
一、垫料的概念及基本作用
1．概念：服装垫料是指为了保证服装造型要求并修饰人体的垫物。
2．基本作用：在服装的特定部位，利用制成的用以支撑或铺衬的物品，使该特定部位能够按设计要求加高、加厚、平整、修饰等，以使服装穿着达到合体挺拔、美观、加固等的效果。
二、垫料的分类及特点
1．分类
⑴按使用材料分：棉及棉布垫
　　　　泡沫塑料垫
　　　　羊毛与化纤下脚针刺垫
⑵按使用部位分：肩垫
　　　　胸垫
　　　　领垫等
2．特点
⑴肩垫：又称垫肩，使服装造型挺拔、板整、美观，它已做为改善服装造型的重要垫料而广泛应用于服装中。
⑵胸垫：又称胸绒、胸衬，使服装挺括、丰满、造型美观、保形性好，它主要应用于西装、大衣等服装的前胸部位。
⑶领垫：又称领底呢，使服装衣领平展、服贴，定型保型性好，它主要应用于西服、大衣、军警服装及其它行业制服。
　　　　服装中垫料的种类很多，除了上述三种主要垫料外，还有袖山垫、臀垫、兜（袋）垫等，这里不再详述。
三、选配垫料的基本原则
在选配垫料时，主要依据服装设计的造型要求、服装种类、个人体型、服装流行趋势等因素来进行综合分析运用，以达到服装造型的最佳效果。
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第五节服装絮料
一、絮料的概念及基本作用
1．概念：服装絮料是指使用于服装面料与里料之间，起保暖（或降温）及其它特殊功能的材料。
2．基本作用：传统的用于服装的絮料主要作用是保暖御寒；随着科技的进步，新发明的不断涌现，赋予了絮填料更多更广的功能，也开发了许多新产品，例如利用特殊功能的絮料以达到降温、保健、防热辐射等的功能性服装。
二、絮料的分类及特点
1．分类
⑴按使用材料分：纤维材料棉花
　　　　　　　动物绒
　　　　　　　化纤絮料
　　　　　天然毛皮和羽绒
　　　　　泡沫塑料
　　　　　混合絮料
　　　　　特殊功能絮料
⑵按功能分保暖絮料
　　　特殊功能絮料
2．特点
⑴保暖絮料：蓬松、柔软而富有弹性，为便于裁剪缝制，目前市场上的保暖絮料多为絮片保暖材料，根据其加工方式不同而划分为以下主要品种：
a．热熔絮片：以涤纶纤维为主，用热熔粘合工艺加工成的絮片。
b．喷胶棉絮片：以涤纶短纤维为主，经梳理成网、对纤网喷洒液体粘合剂，再经热处理而成的絮片。
c．金属镀膜复合絮片：以纤维絮片、金属膜为主，经复合加工而成，又称太空棉、金属棉。
d．毛型复合絮片：以纤维絮层为主的多层复合结构材料，因其原料、结构及加工工艺的差异而有多种类型，如羊毛复合絮片、毛涤复合絮片、驼、绒复合絮片等。
⑵特殊功能絮料：为使服装达到某种特殊的功能而采用的特殊絮填材料。例如在劳保服装中利用金属镀膜做絮料，可以起到热防护作用；在宇航服装中使用消耗性散热材料，可以起到防辐射作用；至于服装中的保健絮料，则更屡见不鲜，这里不再详述。
三、选配絮料的基本原则
　　在先配絮料时，主要根据服装设计款式、种类用途及功能要求的不同来选择适应的厚薄、材质、轻重、热阻、透气透湿、强力、蓬松收缩性能的絮料，必要时还可对絮料进行再加工以适应服装加工的需要。
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第六节线类材料
一、线类材料的概念及基本作用
1．概念：线类材料是指连接服装衣片及用于装饰、编结和特殊用途的材料，它是服装加工中不可缺少的辅料。
2．基本作用：主要起缝合、装饰作用及满足特殊需要。
二、线类材料的分类及特点
1．分类：按使用功能分：缝纫线
　　　　　　　工艺装饰线
　　　　　　　特种用线
2．特点：
⑴缝纫线：指缝合纺织材料、塑料、皮革制品等用的线，它包括三种基本类型：天然纤维型、化纤型和混合型，它们在服装中应用极广。有关缝纫线的作用特点在前面章节中已做介绍，这里不再赘述。
⑵工艺装饰线：指用一定的工艺加工方法使线具备显著的装饰功能的线，它主要包括绣花线、编结线和镶嵌线三类，根据它们各自不同的特点而应用于服装及装饰用品。
⑶特种用线：指根据某种特殊需要而设计制成的线，例如特殊缝纫的阻燃线和防针脚漏水缝线等，它们用途专一、成本较高、适用范围小。
三、选配线类材料的基本原则
1．所配缝纫线须与面料相配伍。缝纫线与面料的质地、厚度、颜色、缩水率相匹配，才能符合和达到服装的质量（内在与外观）要求。
2．应根据服装的款式要求选择相应的缝纫线。例如服装缝制过程中要求的明线、码边、锁眼、钉扣等，须注意颜色搭配及选配相应规格的缝纫线
3．所配工艺装饰线或特种用线时，则主要以达到最佳的装饰效果或特种功能为原则选配相应色彩、质地、粗细的线类材料。