陕西服装艺术学院毕业论文~

冰熬

          陕西服装艺术学院

                                           毕业论文


                           题目：服装企业生产能力弹性估算方法的探讨

                           


                                      学生姓名     扬溪      
                                  所 在 系     服装系      
                          专业班级     03学历服装3班
                         指导教师    王        
                          指导教师职称  副教授      
                        完成时间   2006年2月20日

目    录

一、摘要
二、关键词
三、服装生产能力一般表达方      
1用于服装生产的各种固定资产的数量
2固定资产的有效工作时间         
3生产设备的生产效率            
4工艺难度                     
5员工                        
6管理水平                    
四、服装生产能力的影响因素

1生产能力的表达方式
2生产能力的弹性估算
3服装生产能力弹性估算的方法
4服装生产能力弹性估算应注意的问题
5服装生产弹性估算案例
五、参考文献：

六、备注：

服装企业生产能力弹性估算方法的探讨
    摘要：本文结合服装企业多品种、小批量的生产特点，提出了生产能力弹性估算的依据及计算方法。运用这种方法，能够简化服装企业生产计划工作，提高服装企业生产调度工作的有效性。
    关键词：生产能力、弹性估算、生产调度、生产效率、熟练程度
改革开放以来，我国服装市场得到了充分的发展，服装消费呈现个性化、多样化、流行化并存的格局。服装消费特性的变化，既反映出服装市场十分活跃，给服装企业带来了无限的服装市场空间，同时又进一步加剧了服装市场竞争，要求服装企业转向多品种、小批量的生产模式。服装生产品种频繁的变化，使服装企业的生产管理人员很难准确把握生产能力的大小，从而大大增加了生产计划及生产调度的难度。针对这一问题，本文提出了生产能力弹性估算的依据及计算方法。
一、服装生产能力一般表达方法
服装生产能力是指服装企业利用现有的生产性固定资产，在一定的组织与生产技术条件下，在一定时期内生产一定种类服装产品的数量。生产性固定资产是指参加服装生产过程或直接服务于服装生产过程的厂房、生产设备、设施及各种供电、供汽、供水、运输等辅助生产设备、设施等。
服装生产能力，可以用一年内服装企业能够生产一定种类服装产品的数量表示，称为服装企业的年服装生产能力，也可用一个月或一天内服装企业出产的一定种类服装产品的数量表示，称为服装企业每月或每天的服装生产能力。年服装生产能力通常用于年度生产经营计划与年度生产能力之间的平衡分析，每月或每天的服装生产能力通常用于月度生产计划或生产作业计划之间的平衡分析。
由于服装企业的生产环节较多，各个环节的生产能力的大小及利用效率往往不一致，有富裕环节，也有薄弱环节，而且随着服装生产的品种、工艺、批量的不同，各个环节的生产能力的实际利用率又会有所不同。因此，在服装生产管理的过程中，要经常计算或掌握各个生产环节的实际生产能力，以便对整个服装生产过程的生产能力进行平衡或协调，提高生产效率。
根据服装生产能力计算和分析的范围不同，服装生产能力计算和分析包括以下两个方面：
(1)服装企业的综合生产能力，它是服装企业各个生产车间生产能力的综合反映，通常用服装成品的产量表示，只有当各个生产车间的生产能力达到均衡时，综合生产能力才会达到最高；
(2)车间、工段或小组的生产能力，它是指车间、工段或小组利用其工作地的生产设备进行服装加工的工序生产能力，通常用车间、工段或小组出产的半成品数量表示，当车间、工段或小组的生产设备及生产人员充分负荷之后，其工序生产能力达到最大。
计算并分析服装企业的生产能力，可以让企业领导、生产计划人员、生产管理人员掌握本企业实际生产能力的大小。在进行生产能力与生产任务、生产期限与交货期平衡时，做到心中有数，以便制定正确、细致的生产计划，认清生产形势，充分利用生产能力，确保生产任务完成。
二、服装生产能力的影响因素
服装生产能力的大小，往往会受到许多客观因素或主观因素的影响。一般来说，影响服装生产能力的因素有以下几个方面：
1、用于服装生产的各种固定资产的数量
它是指服装企业在计划期内，能够用于服装生产的全部机器设备和生产空间。机器设备包括各种正在使用的、正在修理的及暂停使用的机器设备，但不包括丧失生产能力的、备用的及封存的机器设备。裁床车间的主要设备有裁床及电剪等，缝制车间的主要设备有平车及特种衣车等，整烫车间的主要设备是烫床、熨斗等。服装企业生产设备的数量和生产空间的大小，是形成服装企业生产能力的物质基础。
2、固定资产的有效工作时间
它是指服装企业按照现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时间。计划期内每台设备有效工作时间或称台时数可用以下公式计算：

计划期设备有效工作时间=计划期工作日*班次*每班工作小时数*设备开工率
计划期设备有效工作时间=计划期工作日*每天工作小时数*设备开工率
对于服装企业，除个别生产环节如洗水车间，很少采用轮班组织形式，因此计算计划期内每台设备有效工作时间通常选用后一个公式。
固定资产的有效工作时间反映了固定资产的负荷程度。负荷程度越高，固定资产的利用效率越高。对于采用轮班工作制的企业，固定资产的负荷程度高于员工的负荷程度，对于采用单班工作制的企业，固定资产的负荷程度与员工的负荷程度是相等的。
3、生产设备的生产效率
它是指每台生产设备单位时间的生产量，也可用单位产品所消耗的台时定额表示，生产设备的生产效率反映了设备的生产速度或先进程度。由于服装生产过程需要人机配合，机器设备的理论生产效率往往是达不到的，机器设备的实际生产效率取决于员工的技术水平及熟练程度。
4、工艺难度
多品种，小批量是服装企业生产的基本特点，由于服装生产品种更换频繁，批量多少不一，因此每个服装品种的工艺难度也不相同，从而导致同样的生产设备，不同品种或生产批量，其生产能力也不相同。
5、员工
服装企业的生产过程是人机紧密配合的生产过程，因此服装生产设备的实际工作效率取决于员工的工作表现。影响服装生产能力的员工因素包括员工的有效工作时间、员工的技术水平、员工的熟练程度及员工的工作积极性等。
(1)员工的有效工作时间。由于服装企业通常采用单班工作制，员工的有效工作时间就是生产设备的有效工作时间，因此如何提高员工的有效工作时间是提高生产设备效率的关键因素。有些服装企业通过较细致的专业化分工，减少操作员工生产准备时间，如增加划线定位工序、中烫工序或半制品专职人员配送等，从而提高员工有效工作时间，达到提高设备生产效率的目的。
(2)员工的技术水平。员工的技术水平是员工内在素质的表现，技术水平高的员工，对生产设备的操作能力强，人机连续配的时间长，对新工序及新品种的适应能力强，生产速度快，生产质量高。此外，员工技术水平的发挥，也会受到心理因素的影响。
(3)员工的熟练程度。员工的熟练程度是指员工在现有的技术水平下，在加工新品种或新工序时所能达到的生产能力与正常生产能力的差异程度。通常一定技术水平的员工，在加工新品种或新工序时，需要有一定的适应期，在此期间，随着对生产工艺的熟练程度提高，其生产速度与生产质量也会不断提高并趋于稳定，这一稳定的生产速度便是该员工的正常生产能力。通常技术水平高的员工，适应期较短。当适应期较长时，将会对服装生产能力产生较大的影响，因此在对服装生产能力进行精确的理论计算时，往往会考虑熟练程度这一因素。在服装生产管理实际中，生产管理人员只能在充分了解员工技术水平的基础上，对员工的正常生产能力进行大致的估算，这是服装生产线安排难以达到完全均衡的原因之一。
6、管理水平
由于服装生产工序划分较细，这就增加了服装生产工序之间生产能力平衡与协调的难度，也增加了各个部门之间的协作难度。生产管理水平的高低，将直接影响服装生产过程的均衡程度，从而影响服装生产效率和服装生产能力。
在一定时期内，影响服装生产能力的前三个因素通常是确定的，因此由前三个因素可以计算出服装生产生产能力，其计算公式如下：
服装生产能力=设备数量*设备有效工作时间*设备的生产效率或
服装生产能力=员工数量*员工有效工作时间*员工的生产效率
由于服装生产设备的生产能力会受到后三个因素的影响，而这三个因素往往是难以精确估计的，因此在计算服装生产能力时，要充分考虑服装生产品种、生产批量、员工工作表现及管理水平对服装生产能力的影响，进行弹性估算，确保生产能力与生产任务的平衡，生产期限与交货期的平衡。
三、服装生产能力弹性估算的依据及方法
1、生产能力的表达方式
服装生产能力有以下两种基本的表达方式：
(1)产量生产能力，用单位时间出产的服装产量表示，这种表达方式直观，容易理解。但是，由于服装企业生产的品种多，通常需要用一种有代表性的服装品种作为标准产品，将各个服装品种的产量以其工时定额为标准折算为标准产量。计算公式如下：
产量生产能力=各个计划生产品种标准产量之和
某种产品的标准产量=该产品的实际产量*折算系数
折算系数=某产品的工时定额/标准产品的工时定额
(2)工时生产能力，用服装生产车间可以提供的有效生产时间表示，这种表达方式可以直接反映各个生产车间实际可利用的生产能力，从而指导生产排单。由于服装品种及批量的不同，其所需用的工时数也不相同，因此工时数并不能代表服装的生产量，而只能反映各个生产车间实际可利用的员工及设备的负荷能力。计算公式如下：
设备台时数=设备数量*设备有效工作时间*设备的生产效率*设备开工率。或
员工工时数=员工数量*员工有效工作时间*员工的生产效率*出勤率。
在服装企业的生产管理实践中，人们常常同时使用两种表达方式来计算或分析服装生产能力。
2、生产能力的弹性估算
服装生产能力的弹性估算是指服装企业根据服装生产的品种、批量大小、交货期、生产任务的集中程度与繁重程度，确定在弹性作业时间下的服装生产能力以及针对不同生产品种、不同生产批量的服装生产能力，并适当利用存货水平及协作单位的服装加工能力，调节服装生产任务高峰期的生产能力水平。服装生产能力的弹性估算有利于服装生产能力与服装生产任务之间的平衡、服装生产期限与交货期的平衡，也有利于指导服装生产任务的安排与服装生产进度的控制，从而确保生产的均衡性，提高服装生产的效率。
计算生产能力有一些比较精确的理论计算方法，但对服装企业，无论采用哪种方法来计算或确定服装生产能力，都不可能十分准确，其原因有以下几个方面：
(1)服装企业的生产能力不能简单地用生产设备的设计能力来估算，还必须考虑操作工人的技术水平及熟练程度，而这一因素又会受到员工的流动、品种的变化、批量的大小的影响，因此服装企业的生产能力具有不稳定性的特点。
(2)由于生产计划是在生产开始之前制定的，因此对各个计划生产品种工时定额不可能在生产开始之后，等生产能力趋于稳定时来测定，工时定额的测定通常是在工程技术部门制作生产板时进行的，但这一时间只能反映单件服装生产工时，不能代表流水线生产工时，因为服装企业的生产组织通常是以专业化分工为基础的流水线生产组织，其生产效率要比单件生产效率高得多。因此在运用工时定额确定各个服装生产车间的实际负荷时，需要用一定的方法加以修正。
(3)服装企业的生产订单往往具有一定的季节性，很难保证各个时期服装生产任务的均衡，而运用调节库存水平高低的方法来调配高峰时期生产任务的能力是有限的，为了弥补生产淡季生产能力的损失，在生产订单的高峰期必须通过适当的加班或协作单位来提高生产能力，而这一因素并不是十分确定的。
综上所述，服装企业的生产能力在编制生产计划时，不可能精确计算确定，应用弹性估算的方法比较切合实际。

[ 本帖最后由 冰熬 于 2007-4-18 12:13 编辑 ]

冰熬

(2)工时生产能力，用服装生产车间可以提供的有效生产时间表示，这种表达方式可以直接反映各个生产车间实际可利用的生产能力，从而指导生产排单。由于服装品种及批量的不同，其所需用的工时数也不相同，因此工时数并不能代表服装的生产量，而只能反映各个生产车间实际可利用的员工及设备的负荷能力。计算公式如下：
设备台时数=设备数量*设备有效工作时间*设备的生产效率*设备开工率。或
员工工时数=员工数量*员工有效工作时间*员工的生产效率*出勤率。
在服装企业的生产管理实践中，人们常常同时使用两种表达方式来计算或分析服装生产能力。
2、生产能力的弹性估算
服装生产能力的弹性估算是指服装企业根据服装生产的品种、批量大小、交货期、生产任务的集中程度与繁重程度，确定在弹性作业时间下的服装生产能力以及针对不同生产品种、不同生产批量的服装生产能力，并适当利用存货水平及协作单位的服装加工能力，调节服装生产任务高峰期的生产能力水平。服装生产能力的弹性估算有利于服装生产能力与服装生产任务之间的平衡、服装生产期限与交货期的平衡，也有利于指导服装生产任务的安排与服装生产进度的控制，从而确保生产的均衡性，提高服装生产的效率。
计算生产能力有一些比较精确的理论计算方法，但对服装企业，无论采用哪种方法来计算或确定服装生产能力，都不可能十分准确，其原因有以下几个方面：
(1)服装企业的生产能力不能简单地用生产设备的设计能力来估算，还必须考虑操作工人的技术水平及熟练程度，而这一因素又会受到员工的流动、品种的变化、批量的大小的影响，因此服装企业的生产能力具有不稳定性的特点。
(2)由于生产计划是在生产开始之前制定的，因此对各个计划生产品种工时定额不可能在生产开始之后，等生产能力趋于稳定时来测定，工时定额的测定通常是在工程技术部门制作生产板时进行的，但这一时间只能反映单件服装生产工时，不能代表流水线生产工时，因为服装企业的生产组织通常是以专业化分工为基础的流水线生产组织，其生产效率要比单件生产效率高得多。因此在运用工时定额确定各个服装生产车间的实际负荷时，需要用一定的方法加以修正。
(3)服装企业的生产订单往往具有一定的季节性，很难保证各个时期服装生产任务的均衡，而运用调节库存水平高低的方法来调配高峰时期生产任务的能力是有限的，为了弥补生产淡季生产能力的损失，在生产订单的高峰期必须通过适当的加班或协作单位来提高生产能力，而这一因素并不是十分确定的。
综上所述，服装企业的生产能力在编制生产计划时，不可能精确计算确定，应用弹性估算的方法比较切合实际。
3、服装生产能力弹性估算的方法
服装生产能力弹性估算的步骤如下：
(1)收集整理有关服装生产的历史资料，这些资料包括：各个时期服装生产的品种、批量、单件生产工时、实际产量生产能力（件／天或件／小时）及实际耗用总工时等。实际生产能力及实际耗用总工时的计算方法如下：
实际产量生产能力＝实际生产批量(件)/实际生产周期(天)
实际耗用总工时数＝生产工人数*每天作业时间*生产周期
生产周期是指某产品从开始生产时间到生产结束时间所经历的时间间隔。
(2)根据计划产品及批量，选择参考产品，这是生产能力弹性估算是否准确的关键。选择参考产品的依据有四条：一是参考产品的生产组织过程及生产秩序是正常的，二是款式及工艺相近，三是批量相近，四是单件生产工时相近，差异程度可根据企业实际生产品种情况而定。满足这四个条件可以确保计划产品与参考产品的工序难度相近，操作工人的熟练适应期相近。此外还假定专业化流水线作业对计划产品、参考产品及各个工序生产效率以大致相同的比例提高。以上四个条件和一个假设是生产能力弹性估算的基本前提。
(3)对计划产品单件生产工时进行测定。通常是由工程技术部门在制作生产样板时进行工时测定，显然，单件生产工时反映的是缝制生产过程的生产工时。
(4)计算计划产品单件生产工时折算系数、生产批量折算系数。计算公式如下：
工时折算系数＝计划产品单件生产工时/参考产品单件生产工时
批量折算系数＝计划产品生产批量/参考产品生产批量
工时折算系数反映了计划产品相对参考产品生产工艺难度，因此它可以作为各个生产车间生产能力的折算系数。
批量折算系数反映了计划产品生产批量相对参考产品生产批量利用工时生产能力的程度，因此它可以作为计划产品利用各个生产车间工时生产能力的折算系数。
(5)计算计划产品每天生产能力及计划产品耗用总工时，计算公式如下：
计划产品每天生产能力＝参考产品实际每天生产量/工时折算系数
计划产品耗用总工时＝参考产品实际耗用总工时*工时折算系数*批量折算系数
这里假定计划期每天作业时间与参考产品每天作业时间是相同的，实际上计划期的作业时间具有一定的弹性，如果每天工作时间不等时，在计算计划产品产量生产能力时，往往要将参考产品实际每天生产量调整为每小时产量，计算计划产品的每小时生产能力，因此计划产品每天生产能力会因计划期实际作业时间的弹性而具有一定的弹性。
(6)根据计划产品的生产能力与生产批量计算生产周期或期限。确定了计划产品在各个生产车间的产量生产能力或工时生产能力之后，可以利用以下公式计算各个生产车间完成该计划产品实际需要的生产时间。
计划产品生产周期=计划产品生产批量/计划产品每天生产能力或
计划产品生产周期=计划产品耗用总工时/计划期每天可提供的总工时
确定了计划产品的生产周期之后，计划部门就可以根据订单情况，安排计划产品的生产期限及具体的生产部门。由于计划产品每天生产能力或计划期每天可提供的总工时也具有一定的弹性，因此根据上述公式所计算的计划产品的生产周期是有一定弹性的。

[ 本帖最后由 冰熬 于 2006-3-2 03:06 编辑 ]

冰熬

要的生产时间。
计划产品生产周期=计划产品生产批量/计划产品每天生产能力或
计划产品生产周期=计划产品耗用总工时/计划期每天可提供的总工时
确定了计划产品的生产周期之后，计划部门就可以根据订单情况，安排计划产品的生产期限及具体的生产部门。由于计划产品每天生产能力或计划期每天可提供的总工时也具有一定的弹性，因此根据上述公式所计算的计划产品的生产周期是有一定弹性的。
4、服装生产能力弹性估算应注意的问题
(1)由于裁床车间、缝制车间、包装车间的生产组织形式差异较大，裁床车间通常是多个服装品种同时投料，而包装车间也是同时组织多个服装品种的整烫与包装，一般不分组或分组较少，而缝制车间往往分组较多，因此在估算计划产品的服装生产能力时，需要分车间进行估算，缝制车间需要分组进行估算，对各个品种分车间或分组生产能力的估算相互不影响，但最后要对各个生产车间全部生产品种进行生产能力平衡。
(2)计划产品的生产能力要与参考产品的缝制生产小组对应，因为各个生产小组的实际生产能力是不相同的，不能相互替代。在选择参考产品时，必须考虑对应生产小组的生产能力负荷程度，在根据计划产品的生产能力安排生产任务时，应与参考产品的缝制生产小组对应。
(3)生产周期确定之后，可以根据订单情况综合平衡，在库存水平允许的情况下，对订单的生产开始时间进行适当调度，合理确定计划产品的生产开始时间，这样可错开生产高峰期，减轻生产高峰期的压力。将计划产品的生产开始时间顺延一个生产周期，即可确定计划产品的生产结束时间。
(4)生产周期与每天作业时间是相互影响的，通过增加每天作业时间，可以缩短生产周期。
5、服装生产弹性估算案例：
某服装企业有关资料如下：
(1)裁床车间：作业人数＝40人
(2)缝制车间：作业人数＝500人
其中：Ａ生产小组＝50人
(3)包装车间：作业人数＝120人
(4)每天制度作业时间＝8小时
(5)某计划产品生产批量=3600件，单件生产工时=1.5小时
(6)参考产品资料
参考产品生产批量＝4200件，单件生产工时=1.2小时，裁床车间，各种产品每天的累计产量=5400件，参考产品实际耗用裁床车间总工时=280小时，分3天完成。缝制由Ａ生产小组完成，每天产量=600件，平均每天加班时间为2小时，参考产品实际耗用缝制车间总工时=3500小时，缝制车间生产周期为7天。包装车间，各种产品每天的累计产量=5400件，参考产品实际耗用包装车间总工时980小时，分4天完成。
根据以上资料，计算：
(1)该计划产品在各个生产车间的产量生产能力与工时生产能力，并确定生产周期。
(2)假定交货期紧张，缝制车间生产周期只能是7.5天，缝制车间的加班时间是多少？



参考文献 ：
1：
2
3
4

[ 本帖最后由 冰熬 于 2006-3-2 03:06 编辑 ]

常州小裁缝

人才呐！！！:D:D:D

走过森林

洋洋撒撒一大编啊真历害

橘子花香

你们的毕业设计论文做这么多啊～～我是西纺的只做８０００字～～是必须跟毕业设计有关的～～～～～

蓝莫

真恐怖。。。一点都看不懂。。。是不是和我们一个专业的啊。。。

摩托骡拉

:):o;)好东西

molibeibei123

　专业呐～～～～真的很系统哦，，，厉害啊

冰熬

不是了 一般了 啊   就是服装专业的啊