【杜夏】服装设计管理业的十二五计划

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纺织行业长期以来属于劳动密集型产业，在解决就业等方面发挥了巨大作用。随着行业进步，的确会产生一些矛盾，但这是可调和的。我们提倡员工共享企业发展成果，首先要企业拥有成果。因此，用先进技术改造提升传统产业是大势所趋，是持续拥有成果的保障，同时通过发展还能分流因技术进步减少的用工，吸纳新的用工。比如通过粘胶短纤的技术进步，产品附加值大幅提高；通过氨纶项目的后发优势，显著降低了能耗，节约了生产成本。这些，都为改善职工生活创造了条件。白鹭致力于打造“百年老店”，现在企业50年新篇章已经翻开，“十二五”已经来到，展望未来，任重道远。我们仍将坚持两大主业——化纤原料及生物制药。化纤产品中坚持粘胶长丝、粘胶短纤、氨纶“三足鼎立”。由白鹭集团北京双鹭药业与新乡化纤两家上市联手打造的高科技公司——新乡双鹭生物技术有限公司目前经营状况良好，将成为企业新的增长点。而国家鼓励民营经济进入医疗行业的政策，又为我们带来了新的利好。

　　原料是一个棘手的、长期存在的问题。虽然白鹭也在与相关科研院所开发新型纺丝路线，但大规模产业化尚待时日。在目前的条件下，原料采购策略越来越重要。白鹭去年取得了不错的效益，很大程度上在于合理控制了原料采购节奏。我们非常重视与同行、上下游的沟通和信息交流，并努力与上游原料企业建立长期、稳定的合作关系。

　　目前，全球粘胶长丝产能为32万吨，中国拥有22万吨产能。虽然数量上占绝对优势，但由于单独采购原料，在国际原料市场上并没有充分的议价权。如果长丝企业能够以某种方式联合采购，对于稳定原料供应、降低原料价格肯定很有好处。不过，从当前情况来看，统一采购的难度很大。

　　浙江桐昆集团股份有限公司董事长陈士良：

　　加快产业前向一体化进程

　　“十二五”期间，桐昆将立足现有产业基础，通过实施精细化管理和加大技术改造投入，继续保持规模、成本和品质领先，并不断提高产品附加值。到2015年末，涤纶长丝功能性、差别化产品比例计划达到65%以上，巩固中国聚酯涤纶行业领军企业地位。在此基础上，加快产业前向一体化进程，争取到2015年末基本实现精对苯二甲酸（PTA）和纺丝油剂等原辅料自给，并为公司在石化行业向纵深发展奠定基础。

　　桐昆系国内产能、产量、销量最大的涤纶长丝制造企业，2009年涤纶长丝产量达124万吨，占有国内市场8.8%的市场份额，居行业第一位。目前，桐昆80%以上的关键设备为德国、日本引进，达到国际一流装备水平，优良的装备为公司的产品创新、技术创新提供了强大保障。公司涤纶长丝产品包含POY、FDY、DTY、复合丝、中强丝等五大系列300多个品种，规格齐全，被称为化纤行业的“沃尔玛”，产品差别化率高于行业平均水平。

　　嘉兴石化有限公司年产80万吨PTA项目作为嘉兴石化PTA项目的一期工程，总投资35亿元，2010年开工建设，预计2012年建成投产。在一期工程投产见效的基础上，公司将建设嘉兴石化PTA项目二期工程。同时，公司将整合常规产能，再新上一个聚酯熔体直纺差别化纤维项目，进一步扩大公司的优质产能规模，并建设一个聚酯非纤维应用项目，拓展聚酯产品差别化发展空间。根据国家有关产业政策导向，结合企业实际情况，公司也会考虑发展高新技术纤维项目或新能源项目。

　　另外，公司争取在2012年前实现国内主板IPO上市，丰富融资渠道，促进PTA等重大技改项目的建设和企业升级。

　　江苏盛虹化纤有限公司总经理张叶兴：

　　重点发展生物质及再生纤维

　　“十二五”期间，盛虹同样面临资源、能源、环境等诸多因素的制约，同时，迅速扩张的产能将会加剧行业内的竞争。为了继续保持在行业内的领先地位，进一步提高国际市场竞争力，盛虹将在产品结构调整、技术进步等方面加大力度。

　　生物质纤维及生化原料是今后化纤产业发展的重要内容之一，对于解决行业长期严重依赖石油资源的现状意义重大。为此，盛虹紧跟形势，大力发展PTT纤维及原料。目前，我们拥有世界上第一条专业化的PTT纺丝生产线，产能达3万吨。国外PTT行业的领军企业杜邦，主要生产PTT短纤维，用于地毯等领域。我们根据国内实际情况，生产了PTT长丝，用于记忆面料及服装，在业内掀起了一股浪潮。在此基础上，我们将继续向上游延伸，建设PTT聚合生产线，同时生产原料1，3－丙二醇，进而形成完整的PTT产业链，打破国外垄断。

　　此外，在循环经济的典型产业——再生化纤方面，盛虹已经储备了先进的技术，并将在适当的时机建设生产线，利用聚酯瓶片、废丝为原料生产高品质的再生纤维。相信届时会有力提升国内再生化纤产业的整体水平。

　　2010年，化纤行业景气度创下新高，行业投资热情高涨。随着总量的快速增长，淘汰落后的步伐将会加快。因此，企业加快技术进步和转变发展方式这根弦一定要绷紧。在行业形势一片大好的情况下，赢利的企业居多，但具体情况又各有不同。那些拥有技术储备的企业，不仅在当下能够获得更为丰厚的利润，而且在危机中仍能保持顽强、旺盛的生命力。盛虹一直在努力做这样的企业。

　　唐山三友集团集团董事长、党委书记么志义：

　　实现三代产品次第升级

　　三友化纤产品差别化优势明显，当前产品差别化率高达90%以上，为企业创造了巨大的效益。尤其竹纤维的生产技术和装备水平领先。我们能够通过自有技术制得100%纯竹浆纤维，同时还开发生产了超细玉竹纤维、高强玉竹纤维、多彩玉竹纤维等新产品，在各领域的应用状况良好。我们希望逐渐完成粘胶纤维、Model、“天丝”三代产品的升级，并规划用3年左右的时间使企业短纤产量达到40万吨以上。　　目前，兴达化纤拥有5条总产能达16万吨/年的大型粘胶生产线，并将分两期实施远达纤维项目，该项目计划建成4条单线产能为6万吨/年以上的生产线。一期2条线正在加紧建设，计划2011年一季度投产。公司Model纤维技术开发已经成熟，前期工作进展顺利，会适时向市场推广。我们也在对“天丝”生产情况、技术进展等进行综合考察，可能视企业情况建设新的项目。今后，我们将利用国家级高新技术企业，河北省纤维素纤维工程技术研究中心的雄厚研发实力继续前进。

　　“十二五”期间，资源的约束作用更加明显，我们还将继续进行内部挖潜。针对目前水资源不足对企业生产经营带来的限制，三友集团正在组织海水综合利用等项目缓解困境。

　　2011年公司产品开发的重点将放在竹纤维和着色纤维上，计划完成3万吨竹纤维和2万吨着色纤维的生产目标，阻燃纤维实现3000吨的产量。将竹纤维与着色纤维作为重点品种进行开发，一是为了利用中国丰富的竹资源，缓解粘胶行业原料供应短缺、原料质量难以控制的问题，响应国家“浆纤一体化”的号召；二是采用原液着色技术，减少染整工艺，解决污染问题。由于目前一些纱线企业的生产线并不适合纺色纱，因此我们一方面与下游沟通，以补贴等方式帮助下游改造，另一方面可能会向下游整合，适时采取一自建、合营的方式。

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