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[求助] 何为服装国际质量标准(AQL2。5)

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发表于 2010-12-7 19:23:35 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 浙江杭州
AQL :average quality level(平均質量水平)的縮寫,即平均質量水平,它是檢驗的壹個參數,不是標准。驗貨的時候根據:批量範圍、檢查水平、AQL值決定抽樣的數量和合格與不合格産品的數量。服裝質量檢查采用壹次抽樣方案,服裝批量的合格質量水平(AQL)爲2.5,目前國外驗廠通用AQL2.5. (當然各個公司有不同的QC標准,壹般來說,服裝檢驗分爲大疵和小疵,分別用AQL2.5和AQL4.0,具體的指標可以根據抽檢的數量查表),   檢查水平爲壹般檢查水平,檢查的嚴格度爲正常檢查。其抽樣方案見表:
  
   正常檢查壹次抽樣方案(AQL-2.5)
  
   Ac---能接受的水平
  
   Re---不能接受的水平
  
   服裝批量(件)   服裝樣本大小(件)     合格判定數Ac(件)     不合格判定數Re(件)
       ``91--150         20                      1                         2   
          151--280        32                      2                         3
          281--500        50                      3                         4
          501--1200       80                      5                         6
          120--3200       125                     7                         8
          3201--10000     200                     10                        11
          10001--35000    315                     14                        15
AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 驗收合格標准的縮寫,即平均質量水平,它是檢驗的壹個參數,不是標准。AQL普遍應用于出口服裝,紡織品檢驗上,AQL的標准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL標准應用于不同物質的檢驗上。在AQL 抽樣時,抽取的數量相同,而AQL後面跟的數值越小,允許的瑕疵數量就越少,說明品質要求越高,檢驗就相對較嚴。下面就不同的AQL列表說明:
驗貨的時候根據:批量範圍、檢查水平、AQL值決定抽樣的數量和合格與不合格産品的數量。服裝質量檢查采用壹次抽樣方案,服裝批量的合格質量水平(AQL)爲2.5,檢查水平爲壹般檢查水平,檢查的嚴格度爲正常檢查。其抽樣方案見表:
 正常檢查壹次抽樣方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL (接受質量標准)的簡稱,是壹個國際標准, 1 ) AC=Acceptable number (能接受範圍)=使用箭頭下面的第壹個數值 =使用箭頭上面的第壹數值
抽樣數量是以壹般檢驗II級檢驗水平來進行的。
2 ) AQL0.010----0。10 是用電子産品,醫療器械等檢驗
AQL1.0----6.5 是用于服裝,紡織品等檢驗
說明:當訂單數量≤抽查件數時,將該訂單數量看作抽查件數,抽樣方案的判定數組[Ac,Re]保持不變:
Ac——Accept(合格判定數);
Re——Rcject(不合格判定數)。
舉例壹:有壹批服裝的訂單數是3000件,按照AQL2.5標准抽查125件,次品數≤7就PASS(通過),次品數≥8就FAIL(不合格)。
舉例二:訂單數爲7件,按AQL2.5標准抽查5件,無次品就PASS(通過),有壹件次品都FAIL(失敗);如果按照AQL4.0標准則只抽查3件,無次品就PASS(通過)
  
• AQL 2.5
Order size Sample Size Acceptable Major Number Rejected Major   Number(可接受定單數量大小)
1-8        2    0    1
9-15       3    0    1
16-25      5    0    1
26-50      8    0    1
51-90      13   1    2
91-150     20   1    2
151-280    32   2    3
281-500    50   3    4
501-1200   80   5    6
1201-3200  125  7    8
3201-10000 200  10   11
10001-35000 315 14   15
35001-150000 500 21  22
150001-500000 800 21 22
AQL2。5同AQL4。0基本是同壹標准
Final Carton inspection(最後的紙箱檢驗)
# of cartons in shipment (在裝運的紙箱)# of cartons to select(紙箱的選擇)
2-15      2
16-25     3
26-90     5
91-150    8
151-280   13
281-500   20
Over 500   32
不良點定義的標准:
1.CRITICAL DEFECTS:(關鍵缺陷)
*産品款式/顔色/印花和確認樣不壹致                       *産品受潮或破損或有異味
*違反目的國規定的不良點(諸如不正確的洗標/法律標/産地標) *影響安全使用的不良點
2.MAJOR DEFECTS:(主要缺陷)
*縫線開口/松動/跳針/斷線/針密不良 *顔色/印花嚴重偏差 *尺寸超出公差
*布疵超出範圍,或有破洞          *整燙布面有激光    *折疊包裝不整齊
*影響使用的不良點                *嚴重影響外觀的不良點
3. MINOR DEFECTS:(輕微缺陷)
*顔色輕微偏差                   *布疵             *浮線/線頭清理不幹淨
*汙漬/雜質                      *整燙不平整       *斷線連接不良
*影響外觀的不良點
4. COLOR DEVIATION:(色差)
所有産品顔色必須和MASTER STANDARD(客戶的標准)色光壹致,單箱色差必須接近,嚴格按照45%,50%,55%分色包裝,並且在紙箱外注明。超出色差範圍的産品不允許出運。
其他:*所有床上用品必須進行驗針測試,並在報告上注明結果。
   *所有外包裝CARTON紙箱必須是外貿商檢局核可的五層雙瓦楞紙箱,請注
   意大部分客人不接受有釘箱,如DEBENHAMS……CARTON   MARKING (出口箱標示)
   必須是印刷體清晰無誤。外包裝的UPC貼紙位置必須正確並且可掃描。封
   箱膠帶寬度,封箱方法必須依據客人要求。
   *所有內包裝必須依據客人要求,宣傳卡/SKU 貼紙/PVC 膠袋及其它輔料必
   須和已確認的完全相符。
   *所有包裝紙箱出貨前必須按不低于千分之三的比例做DROP TEST,三面以
   上平摔自由落地,根據紙箱重量確定平摔高度。産品及産品包裝必須保證在
   DROP TEST之後完好無損。
紙箱重量        平摔高度
0~9.5kg            76cm
9.50~18.6kg        61cm
18.6~27.7kg        46cm
27.8kg~            31cm
***除正常的驗貨報告外,所有産品必須附有尺寸/重量檢驗表,單個品種的
尺寸檢驗不能少于3~5個/每色。並且對CHF客人,還需附上CHF的英文FINAL AUDIT。(最後審核)
***在驗貨過程中發現的有關産品規格和品質問題請直接與相關的MDSER和Q。A
MANAGER (經理)聯系,請確保在不影響貨期的情況下保證大貨品質。如有REJECT,請
及早聯系安排重新驗貨。
***IN-LINE 報告應包括生産情況進度。請及早在此過程發現問題及提醒工廠改善提
高大貨品質。
***如此單貨需要擔保走貨,務必督促工廠出具含公章和簽名的保函,格式見附表。
驗貨報告:包含內容
1.驗貨日期/驗貨員/船期
2.品名/款號
3.定單號/客戶名
4.被檢待出運貨品數量/抽驗箱號/抽驗貨品數量
5.箱唛/裝箱搭配/UPC貼紙/宣傳卡/SKU 貼紙/PVC 膠袋及其它輔料正確與否
6.尺寸/顔色正確與否。做工情況。
7.發現的CRETICAL(關鍵)/MAJOR(主要)/MINOR DEFECTS,(輕微缺陷)列表統計數量,根據AQL判斷結果
8. 驗貨意見及改正提高建議。CARTON DROP TEST結果
9. 工廠署名,(有工廠署名的報告
10.第壹時間(結束驗貨後24小時內)EMAIL(電子郵件)傳出驗貨報告給相關的MDSER和QA MANAGER(經理),並確認收到。
Q.A卷宗歸檔:
分類別做好Q.A卷宗:定單/生産工藝要求/包裝要求/面輔料及包裝材料確認樣/客戶聯系資料/驗貨報告,尺寸重量表及該批貨的裝箱明細單
船樣:
從大貨每色每款抽出壹件,封好簽名保存在工廠辦公室至少壹年,以備客人因質量問題索賠時參考。如遇驗貨結果爲REJECT,務必第壹時間和QUALITY MANAGER(質量經理。品管經理)和MERCHANDISER(跟單)聯系,帶回不良次品審核。

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