服装面料基础知识

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四、毛型织物
（一） 毛型织物的特点

毛型织物是指以羊毛、兔毛等各种动物毛及毛型化纤为主要原料制成的织品，包括纯纺、混纺和交织品，俗称呢绒。毛型织物是众所周知的高档服装面料，具有很多优点。

1． 呢绒面料的成分多为羊毛纤维，因此吸湿性很好，染色性能优良，但色泽多以深色居多。

2． 毛织物弹性大，导热性小，保温性能很好。与羊毛纤维具有天然卷曲、蓬松含气量大也有一定关系。

3． 毛织物耐酸不耐碱。羊毛属蛋白质纤维，因此对酸较稳定，一般稀酸对其不起破坏作用，在有机酸中也不会造成不良影响；但对碱较敏感，在5%苛性纳溶液中煮几分钟就可使之溶解。可利用这一点进行毛织品的鉴别。

4． 毛织物不耐高温，在100~105℃温度下长时间放置会使纤维受到破坏，颜色变黄，甚至强力下降。毛织物的燃烧性能同丝织物，具有烧毛臭味，且燃烧后的灰烬为疏松的黑色小球，可压成粉末。

5． 毛织物的耐光性较差，紫外线对羊毛有破坏作用，故不宜曝晒。

6． 毛织物的防虫蛀性差，易被蛀虫蛀食，强力下降，甚至在呢面形成破洞。
（二） 毛型织物的品种
毛型织物品种非常丰富，可将其归类，根据使用原料有全毛织物、含毛混纺织物、毛型化纤织物，根据生产工艺及外观特征有精纺呢绒、粗纺呢绒、长毛绒和驼绒等。下面就这些类型的一些具体品种加以介绍。
1． 精纺呢绒
精纺呢绒是由精梳毛纱织造而成。其质地紧密，呢面平整光洁，织纹清晰，富有弹性，属高档服装面料。主要品种有：华达呢、哔叽、花呢、凡立丁、派力司、女式呢、马裤呢、舍味呢等。
⑴华达呢  为精纺呢绒的主要产品，采用64支毛条纺成股线，用2/2斜纹组织织成的斜纹织物。由于经密比纬密大1倍，故斜纹纹路倾斜呈630左右，呢面光洁平整，纹路清晰，呢身厚实紧密，有身骨和弹性，强度很高。常用作西服套装、制服等的衣料。
⑵哔叽  采用2/2斜纹组织织成。与华达呢相比，其经纬密基本一致，纱支较细，故织品呈现斜纹纹路约500左右，纹路间隔宽于华达呢，呢面比华达呢平坦，哔叽可根据纱支粗细分为纱哔叽、半线哔叽和全线哔叽等。具有呢面光泽柔和，手感润滑，有弹性，纱支条干均匀，美观大方等特点。用途同华达呢。
⑶舍味呢  属精纺服装面料中的风格产品之一，采用混色毛条纺成的精梳毛纱作经纬纱，以2/2斜纹组织织成。属混色织物，色泽以灰色、咖啡色等混色为主，分毛面、光面和混纺舍味呢三种。具有呢面平整，光泽自然，柔软富有弹性，手感温暖，外观具均匀的夹花风格。舍味呢与哔叽相近，不同之处在于哔叽为单面。适宜制作春秋男女西服、中山装及茄克衫等服装。
⑷花呢  属精纺毛织物中品种变化最多的面料。常用于服装的花呢面料有以下几种：
a. 单面花呢：花呢中最厚的产品，一般采用66支纯毛或混用55%涤纶纺成精梳毛纱织成的斜纹变化组织织物。其呢面具有凹凸条纹或花纹，正反面花纹明显不同，手感厚实，富有弹性，全毛花呢光泽柔和，膘光足，混纺花呢防缩耐磨，成衣保形性好，适合于做西服套服，尤其高档牙签条花呢是单面花呢的特色品种，深受国际市场欢迎。
b. 薄花呢：花呢中的轻薄制品，采用平纹组织织成的浅色花呢织物，经纬纱捻度较大。具有质地轻薄、手感滑爽、穿着舒适挺括的特点，是理想的夏季衬衫、西裤面料。
c. 中厚花呢：比薄花呢厚重，纱支较粗，一般为斜纹或斜纹变化组织。具有色泽鲜艳，呢面光洁滑润富有弹性的特点。如海力蒙、礼服呢等均属于中厚花呢类。它们适合制作春秋装、西服、裙衣等。
⑸凡立丁  凡立丁与派力司均属传统的轻薄精纺毛料。凡立丁是以较大捻度的精梳毛纱织成的平纹织物，具有质地细结、轻薄滑爽、富有弹性的特点。它比派力司稍感柔糯，且以浅色居多，派力司则属混色织物。适合用做夏季裙衣、西裤等面料。
⑹女式呢  也称女衣呢，采用精梳单纱或股线织成的平纹或斜纹及其变化组织、提花组织织物。具有质地细结松软、轻薄、富有弹性，外观花纹清晰、色泽艳丽高雅、品种丰富、适应性强的特点。适于做各类女用服装和时装。
⑺马裤呢  是精纺毛织物中最重的品种，属传统的高级衣料。以3/1斜纹组织织成的斜纹纹路倾角成700左右的急斜纹织物，因其过去常用作骑马狩猎的裤料，故称“马裤呢”。马裤呢具有质地厚实，呢面光洁，正面斜纹粗壮，反面纹路扁平，手感挺实有弹性的特点。以军绿为主，故常用作军服，猎装材料。
2． 粗纺呢绒

粗纺呢绒是由中、低级改良毛、土种毛等所纺的粗梳毛纱织造而成，其纱支低，毛纱内纤维排列不够整齐，条干均匀度差，毛纱表面有毛茸状。粗纺呢绒须经缩绒和起毛工艺，因此其呢面绒毛覆盖，不露底纹，保温性能强，且使织物的厚度与坚牢增加，风格独特。粗纺呢绒的主要种类有麦尔登呢、海军呢、大众呢、制服呢、拷花大衣呢。

⑴麦尔登呢  是粗纺织物中最高级品种，采用2/2斜纹组织织成，具有呢面细洁平整，呢身紧密挺实，手感丰满，有弹性，不露底，不起球等特点。适宜制作冬季长短大衣和中山装等。

⑵海军呢  质量仅次于麦尔登的又一高级粗纺呢绒织品，所用原料以一、二级毛为主，混有少量精梳短毛，仍以2/2斜纹组织织成。具有质地紧密，呢面丰满平整，手感挺立，有弹性，不露底，耐磨性好及色光鲜艳等特点。因其多染成海军蓝、军绿及深灰色，故主要用于海军制服、海关人员工作服等。
⑶大衣呢  是粗纺呢绒中较高档的品种，采用织物组织不同，可得到各种织品。大衣呢的基本特点是质地厚实，保暖性强。主要有平厚大衣呢、立绒大衣呢、顺毛大衣呢、拷花大衣呢、银枪大衣呢等品种。
a. 平厚大衣呢：采用5~12支纱织成的平方米重为430~700g/m2的大衣呢。具有呢面平整匀净、不起球、不露底、手感厚实的特点。
b. 立绒大衣呢：采用8~14支纱织成的平方米重为420~780 g/m2的大衣呢。具有绒毛密立、丰满，手感柔软又富有弹性的特点。
c. 顺毛大衣呢：采用8~14支纱织成的平方米重为380~780 g/m2的大衣呢。具有绒毛平顺整齐且不露底，不脱毛，手感丰厚顺滑的特点。
d. 拷花大衣呢：采用8~14支纱织成的平方米重为580~840 g/m2的大衣呢。其组织为双层组织，具有质地厚重、绒毛丰满、抗皱、挺括、保形性强、拷花纹路清晰、有弹性的特点。尤其人字形或波浪形凹凸花纹成为拷花大衣呢的最明显外观特征。拷花大衣呢又分为立绒拷花、顺毛拷花及仿拷花等品种。适宜制作高档大衣。
e. 银枪大衣呢：因呢面中夹有均匀光亮的银白色枪毛而得名。具有外观乌黑丰满、呢面手感滑润、质地厚实、弹性好、保暖性强等特点。枪毛一般采用马海毛，也有用涤纶、锦纶或腈纶异形丝的。适宜制作高档大衣，独具特色。
⑷制服呢  是粗纺呢绒中较低档的品种，纱中混有短毛或再生毛。具有呢面粗糙，色光较差，身骨较松软，露底纹，但织物较厚实，保暖性好等特点。一般适宜制作上装。
⑸粗花呢  是粗纺呢绒中花色品种规格最多的一类。常用两种或以上色纱合股织成平纹、斜纹或各种变化组织织物。具有花纹丰富（混色、夹花、显点等）、质地粗厚、结实耐用、保暖性好的特点。适宜制作男女三季服装。粗花呢中值得一提的是钢花呢，也称作火姆斯本，呢面具有明显的散布状的彩色粒点特征，给以赏心悦目、素雅之感。
⑹法兰绒  是粗纺呢绒中的混色缩绒品种，常以平纹或斜纹织成。具有绒毛丰满细结、混色均匀、不起球、手感柔软有弹性、悬垂性、保暖性均较好的特点。多以灰色为主，适合春秋各种服装。
3． 长毛绒
长毛绒又名海虎绒或海勃龙，为起毛立绒织物。是由两组经纱（地经与毛经）与一组纬纱用双层组织织成，经割绒后得到两片具有同样长毛绒的织品。具有绒面平整、毛长挺立丰满、手感柔软蓬松、质地厚实有弹性等特点。长毛绒通常是用棉线作为地经与纬纱，只有毛经才用毛纱。可分为素色、夹花、印花、提花等品种。适用于冬季女装、童装、衣里、衣领、帽子及沙发等。
4． 驼绒
驼绒也叫骆驼绒，属针织拉绒产品，因羊毛染成驼色而得名，是用棉纱编织成地布，粗纺毛纱织成绒面，经拉毛起绒而形成毛绒。具有绒身柔软、绒面丰满、伸缩性好、保暖舒适等特点。适宜制作各种衣、帽、鞋的里料。不过，在裁剪时应注意驼绒绒毛的顺向，以免拼接不当，影响外观。常见的驼绒品种有：美素驼绒、花素驼绒、条子驼绒等。
化学纤维纺织面料化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
一、人造纤维面料

（一） 人纤织物的特点
人造纤维织物基本上是指粘胶纤维长丝和短纤维织物，即人们所熟知的人造棉、人造丝等。此外，也包含部分富纤织物和介与长丝与短纤维间的中长纤维织物。因此，人纤织物的性能主要由粘胶纤维特性决定。
1． 人造棉、人造丝织物具有手感柔软、穿着透气舒适、染色鲜艳等特点。
2． 人造纤维织物具有很好的吸湿性能，其吸湿性在化纤中最佳。但其湿强很低，仅为干强的50%左右，且织物缩水率较大，因此在裁剪前应预先缩水为好。
3． 普通粘胶织物具有悬垂性好，刚度、回弹性及抗皱性差的特点，因此其服装保形性差，容易产生折皱。
4． 粘胶纤维织品的耐酸碱性、耐日光性及耐其它药品性能均较好。
（二） 人纤织物的品种
人造纤维织物的品种很多，除自身的纯纺外，还有许多品种属于粘胶纤维与其它纤维的混纺织物或交织物。
1． 人造棉织物  以100%棉型或中长型普通粘胶纤维或富纤为原料织成的织物。如：人棉布、富纤布等。其中，人棉布是由100%粘纤织造而成的平纹组织织物，具有布身薄而柔软、纱支细、密度小、透气性好、染色鲜艳等特点，适宜做夏服与被面，价格便宜。富纤布是用棉型富纤为原料织成的平纹、斜纹等织物，即富纤细布、富纤斜纹布或富纤华达呢等，具有许多与粘纤织物相似的特点，所不同的是其染色不够鲜艳，手感挺爽且坚牢耐用，适宜做夏装或童装面料。
2． 人造丝织物  以粘胶长丝或富纤长丝为原料织成的丝绸织物。如：无光纺、有光纺、美丽绸、利亚绒、人丝绡等。这些品种已在“丝型织物”一节中有所叙述，这里不再赘述。
3． 粘胶纤维混纺、交织物  这里主要描述粘胶纤维与合成纤维间或粘纤长丝与短纤维间的混纺、交织产品。如：涤粘混纺织品、高卷曲粘胶纺毛织物、中空粘胶针织物等。它们均以高比例的粘纤混合低比例的涤纶纤维而制得，或各占50%的比例制成。象高卷曲粘胶仿毛织物是用67%的细旦高卷曲粘胶与33%涤纶混纺高支纱加工而成，具有手感丰润、毛感强、类似于凡立丁的外观风格，适合制作女用衣裙、便衣等。羽纱、富春纺则属人丝与人纤纱或棉纱的交织产品，具有质地坚牢，布面柔滑挺实，价格便宜等特点，常可用做服装里料。
总之，人造纤维面料以其优良的吸湿性取胜于其它化纤面料，但由于其织物下水后会变硬、强力变差，因此洗涤时须注意不要用力揉搓。此外，在裁剪时要将折边留的宽一些，并需码边，以免纱线滑脱，出现“扒丝”现象。

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二、涤纶面料
（一） 涤纶纤维面料的特点
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装。一般，涤纶面料具有以下特点：
1． 涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力。因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。
2． 涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。
3． 涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。
4． 涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。
5． 涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。
（二） 涤纶纤维面料的品种
涤纶纤维面料的种类较多，除织制纯涤纶织品外，还有许多和各种纺织纤维混纺或交织的产品，弥补了纯涤纶织物的不足，发挥出更好的服用性能。目前，涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。
1． 涤纶仿真丝织物  由圆形、异形截面的涤纶长丝或短纤维纱线织成的具有真丝外观风格的涤纶面料，具有价格低廉、抗皱免烫等优点，颇受消费者欢迎。常见品种有：涤丝绸、涤丝绉、涤丝缎、涤纶乔其纱、涤纶交织绸等。这些品种具有丝绸织物的飘逸悬垂、滑爽、柔软、赏心悦目，同时，又兼具涤纶面料的挺括、耐磨、易洗、免烫，美中不足的是这类织物吸湿透气性差，穿着不太凉爽，为了克服这一缺点，现已有更多的新型涤纶面料问世，如高吸湿涤纶面料便是其中的一种。
2． 涤纶仿毛织物  由涤纶长丝如涤纶加弹丝、涤纶网络丝或各种异形截面涤纶丝为原料，或用中长型涤纶短纤维与中长型粘胶或中长型腈纶混纺成纱后织成的具有呢绒风格的织物，分别称为精纺仿毛织物和中长仿毛织物，其价格低于同类毛织物产品。既具有呢绒的手感丰满膨松、弹性好的特性，又具备涤纶坚牢耐用、易洗快干、平整挺括、不易变形、不易起毛、起球等特点。常见品种有：涤弹哔叽、涤弹华达呢、涤弹条花呢、涤纶网络丝纺毛织物、涤粘中长花呢、涤腈隐条呢等。
3． 涤纶仿麻织物  是目前国际服装市场受欢迎的衣料之一，采用涤纶或涤/粘强捻纱织成平纹或凸条组织织物，具有麻织物的干爽手感和外观风格。如薄型的仿麻摩力克，不仅外观粗犷、手感干爽，且穿着舒适、凉爽，因此，很适宜夏季衬衫、裙衣的制作。
4． 涤纶仿鹿皮织物  是新型涤纶面料之一，以细旦或超细旦涤纶纤维为原料，经特殊整理加工在织物基布上形成细密短绒毛的涤纶绒面织物，称为仿鹿皮织物，一般以非织造布、机织布、针织布为基布。具有质地柔软、绒毛细密丰满有弹性、手感丰润、坚牢耐用的风格特征。常见的有人造高级鹿皮、人造优质鹿皮和人造普通鹿皮三种。适合做女衣、高级礼服、茄克衫、西服上装等。
三、锦纶面料
（一） 锦纶纤维面料的特点
锦纶面料以其优异的耐磨性著称，它不仅是羽绒服、登山服衣料的最佳选择，而且常与其它纤维混纺或交织，以提高织物的强度和坚牢度。锦纶纤维面料的特点可归纳如下：
1． 锦纶织物的耐磨性能居各类织物之首，比同类产品其它纤维织物高许多倍，因此，其耐用性极佳。
2． 锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
3． 锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。
4． 锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。
5． 锦纶织物的耐热性和耐光性均差，在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。
（二） 锦纶纤维面料的品种
锦纶纤维面料可分为纯纺、混纺和交织物三大类，每一大类中包含许多品种，下面简要作以介绍。
1． 锦纶纯纺织物  以锦纶丝为原料织成的各种织物，如锦纶塔夫绸、锦纶绉等。因用锦纶长丝织成，故有手感滑爽、坚牢耐用、价格适中的特点，也存在织物易皱且不易恢复的缺点。锦纶塔夫绸多用于做轻便服装、羽绒服或雨衣布，而锦纶绉则适合做夏季衣裙、春秋两用衫等。
2． 锦纶混纺及交织物  采用锦纶长丝或短纤维与其它纤维进行混纺或交织而获得的织物，兼具每种纤维的特点和长处。如粘/锦华达呢，采用15%的锦纶与85%的粘胶混纺成纱制得，具有经密比纬密大一倍，呢身质地厚实，坚韧耐穿的特点，缺点是弹性差，易折皱，湿强下降，穿时易下垂。此外，还有粘/锦凡立丁、粘/锦/毛花呢等品种，都是一些常用面料。

四、腈纶面料
（一） 腈纶纤维面料的特点
腈纶面料，俗称人造毛，因此其织物具有类似羊毛织物的柔软、蓬松手感，且色泽鲜艳，深受消费者喜爱。腈纶纤维面料的特点是：
1． 腈纶有合成羊毛之美称，其弹性及蓬松度类似天然羊毛。因此，其织物保暖性也不在羊毛织物之下，甚至比同类羊毛织物高15%左右。
2． 腈纶织物染色鲜艳，耐光性属各种纤维织物之首。但其耐磨性却是各种合成纤维织物中最差的。因此，腈纶织物适合做户外服装、泳装及儿童服装。
3． 腈纶织物吸湿性较差，容易沾污，穿着有闷气感，但其尺寸稳定性能较好。
4． 腈纶织物有较好耐热性，居合纤第二位，且耐酸、氧化剂和有机溶剂，对碱的作用相对较敏感。
5． 腈纶织物在合纤织物中属较轻的织物，仅次于丙纶，因此它是好的轻便服装衣料，如登山服、冬季保暖服装等。
（二） 腈纶纤维面料的品种
腈纶面料的种类很多，有腈纶纯纺织物，也有腈纶混纺和交织织物，主要品种如下：
1． 腈纶纯纺织物  采用100%的腈纶纤维制成。如用100%毛型腈纶纤维加工的精纺腈纶女式呢，具有松结构特征，其色泽艳丽，手感柔软有弹性，质地不松不烂，适合制作中低档女用服装。而采用100%的腈纶膨体纱为原料，可制得平纹或斜纹组织的腈纶膨体大衣呢，具有手感丰满，保暖轻松的毛型织物特征，适合制作春秋冬季大衣、便服等。
2． 腈纶混纺织物  指以毛型或中长型腈纶与粘胶或涤纶混纺的织物。包括腈/粘华达呢、腈/粘女式呢、腈/涤花呢等。腈/粘华达呢，又称东方呢，以腈、粘各占50%的比例混纺而成，具有呢身厚实紧密，结实耐用，呢面光滑、柔软、似毛华达呢的风格，但弹性较差，易起皱，适合制作低廉的裤子。腈/粘女式呢是以85%的腈纶和15%的粘胶混纺而成，多以绉组织织造，呢面微起毛，色泽鲜艳，呢身轻薄，耐用性好，回弹力差，适宜做外衣。腈/涤花呢是以腈、涤各占40%和60%混纺而成，因多以平纹、斜纹组织加工，故具有外观平挺，坚牢免烫的特点，其缺点是舒适性较差，因此多用作外衣、西服套装等中档服装的制作。
（二） 腈纶纤维面料的品种
腈纶面料的种类很多，有腈纶纯纺织物，也有腈纶混纺和交织织物，主要品种如下：
1． 腈纶纯纺织物  采用100%的腈纶纤维制成。如用100%毛型腈纶纤维加工的精纺腈纶女式呢，具有松结构特征，其色泽艳丽，手感柔软有弹性，质地不松不烂，适合制作中低档女用服装。而采用100%的腈纶膨体纱为原料，可制得平纹或斜纹组织的腈纶膨体大衣呢，具有手感丰满，保暖轻松的毛型织物特征，适合制作春秋冬季大衣、便服等。
2． 腈纶混纺织物  指以毛型或中长型腈纶与粘胶或涤纶混纺的织物。包括腈/粘华达呢、腈/粘女式呢、腈/涤花呢等。腈/粘华达呢，又称东方呢，以腈、粘各占50%的比例混纺而成，具有呢身厚实紧密，结实耐用，呢面光滑、柔软、似毛华达呢的风格，但弹性较差，易起皱，适合制作低廉的裤子。腈/粘女式呢是以85%的腈纶和15%的粘胶混纺而成，多以绉组织织造，呢面微起毛，色泽鲜艳，呢身轻薄，耐用性好，回弹力差，适宜做外衣。腈/涤花呢是以腈、涤各占40%和60%混纺而成，因多以平纹、斜纹组织加工，故具有外观平挺，坚牢免烫的特点，其缺点是舒适性较差，因此多用作外衣、西服套装等中档服装的制作。

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五、其它化纤面料
除上述的几种化纤面料外，用于服装的面料还有维纶、丙纶、氨纶、氯纶等。这些面料的特点及其品种如下所述。
（一） 维纶面料
1． 维纶纤维面料的特点
维纶的性质酷似棉花，因此有“合成棉花”之称。其面料特点如下：
⑴维纶织物吸湿性是合纤织物中最强的，因此具有一般棉织品的风格。同时，它比棉布更结实、更坚牢耐用。
⑵维纶织物耐酸碱、耐腐蚀、不怕虫蛀，较长时间的日晒对其强度影响不大，因此适合制作工作服，也常织制帆布。
⑶维纶织物的缺点是耐热水性差，湿态遇热会收缩变形，且染色不鲜艳，因此，其用途受到限制，属低档衣料。
2． 维纶面料的品种
维纶面料一般纯纺极少，多与其它纤维进行混纺或交织，这里主要介绍维纶与其它化纤的混纺和交织物，其主要品种有：
⑴维/粘华达呢  又称维/粘东风呢，是采用50%的维纶与50%的毛型粘纤混纺成纱。经2/2斜纹变化组织织成，具有正反面相同，质地厚实紧密、坚韧、耐穿、似毛华达呢的特征，但比毛织品光泽要好，适合做外衣。
⑵维/粘凡立丁  采用维纶与毛型粘胶进行平纹织造，得到的凡立丁风格织物，通常用维纶/人造毛比例为70/30或50/50制造，具有织品厚实耐穿或紧密轻薄的特征，缺点是缩水率大，耐热性差。多用作夏季中低档服装。
（二） 丙纶面料
1． 丙纶纤维面料的特点
丙纶是所有服装用纤维中比重最轻的，是可浮在水面上的纤维（比重约为0.91g/cm3），但其强度很好，因此在服装中得到了普遍应用。丙纶面料的特点为：
⑴丙纶属轻装面料之一，其重量仅为棉花的3/5，因此很适合做冬季服装的絮填料或滑雪服、登山服等的面料，也可用于制作绳索、渔网、滤布等。
⑵丙纶织物的吸湿性极小，其回潮率被视为0%，因此其服装以快干、挺爽、不缩水等优点著称。但舒适性欠佳，染色性亦很差。由于丙纶薄膜在与拉伸垂直的方向易于断裂，因此多用在包扎绳带上。
⑶丙纶织物的强度、耐磨性很好，服装坚牢耐穿。
⑷丙纶织物耐腐蚀，但不耐热、不耐光、易老化。
⑸丙纶织物对无机酸碱有着很好的稳定性，对有机溶剂稳定性稍差。
2． 丙纶纤维面料的品种
丙纶织物有纯纺、混纺和交织等类别，其中，混纺和交织物多与棉纤维搭配，如有丙/棉细布、丙/棉什色麻纱等品种；而纯丙纶织物则以帕丽绒大衣呢为代表。
⑴帕丽绒大衣呢  以原液染色丙纶毛圈纱织造而成的仿毛织物，具有独特的呢面毛圈风格，色泽鲜艳美观，质地轻而保暖，毛感强，其最大的优点是易洗快干，物美价廉。适宜做青年装及儿童大衣等。
⑵丙/棉什色麻纱  采用丙/棉65/35混纺纱织成，具有结实耐穿，外观挺括，尺寸稳定性好的特点。多用做军用雨衣、蚊帐等。
⑶丙/棉细布  已在“棉型织物”部分述及，请参阅第二节的“棉混纺、交织物”内容。
（三） 氯纶面料
1． 氯纶纤维面料的特点
氯纶是世界上最早的合成纤维之一，具有耐水性、耐化学性、耐腐蚀性及不燃性等许多优点，因此在服装上，尤其在室内装饰应用上取得了很大的成功。其面料主要特点如下：
⑴氯纶织物属不易燃烧织物，离开火焰后会马上熄灭不再续燃，是良好的不燃窗帘和地毯的材料。
⑵氯纶织物不仅耐磨性很好，且保暖性也很好，其保暖性比棉和羊毛都好，分别高出50%和10~20%。
⑶氯纶织物具有良好的静电绝缘性，可利用这一特性与其它纤维混纺制成具有治疗风湿症效果的内衣。原因为它与其他纤维相摩擦时，常会带上负电荷。
⑷氯纶织物的缺点在于软化点非常低，通常温度至60~70℃时便开始软化，产生收缩。故洗涤、熨烫时应加倍小心，尽量不要熨烫氯纶织品。
2． 氯纶纤维面料的品种
氯纶面料因不耐热而限制了其应用范围，多集中于装饰和产业用布。用于服装上的氯纶织物品种不多，主要包括氯/毛条格天鹅绒、粘/氯绒布及氯/富平布等。
⑴氯/毛条格天鹅绒  利用氯纶受热收缩性与受热不收缩的羊毛进行织制，使羊毛凸出于表面则得到条纹格子天鹅绒。这种织物具有柔软的手感和优美的外观形象，是用于窗帘、帷幕等装饰物的极好材料，也可作为晚礼服的面料。
⑵粘/氯绒布  采用70%粘胶与30%的氯纶进行混纺成纱，织成的绒布具有怕热不易燃烧的特点，可用做室内装饰布及老年、儿童内衣。
⑶氯/富平布  氯纶与富纤以1：1比例混纺加工而成，其面料性能与粘/氯绒布很相似，可做家具的覆盖物。
（四） 氨纶面料
1． 氨纶纤维面料的特点
氨纶是聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维，在服装织物上得到了大量的应用。氨纶织物的主要特点为：
⑴氨纶弹性非常高，一般制品不使用100%的聚氨酯，多在织物中混用5~30%的比例，所得各种氨纶织物均具有15%~45%的舒适弹性。
⑵氨纶织物常以复合纱制成，即以氨纶为芯，用其它纤维（如尼龙、涤纶等）做皮层制成包芯纱弹力织物，其对身体的适应性良好，很适合做紧身衣，无压迫感。
⑶氨纶弹力织物的外观风格及服用性能与所包覆外层纤维织物的同类产品接近。
2． 氨纶纤维面料的品种

氨纶织物主要用途在于紧身服、运动装、护身带及鞋底等的制造。其品种根据用途需要，可分为经向弹力织物、纬向弹力织物及经纬双向弹力织物。我国生产的各种弹力织物列表如下，其服装适用性见下一张表。
我国生产的各种弹力织物
织物名称
原料成分（%）
弹性率（%）
风格特征
纬弹力灯
芯    绒
棉包氨纶丝
24.5~35.0
绒面丰满、柔软舒适、有弹性、覆盖率大、服装适用性广
纬弹力卡其
棉包氨纶丝
25.0
质地紧密、舒适耐用
纬弹力劳动布
棉包氨纶丝
13.0
质地松软、舒适美观
纬弹力华达呢
60支外毛含量95氨纶含量5
20~25.0
具有毛华达呢风格，弹性大，舒适坚牢
纬弹力舍味呢
64支澳毛
氨纶包芯纱
20.2
具有毛面舍味呢风格，穿着舒适美观
经向弹力呢
66支外毛含量92.3
绢 丝2
锦 纶5.2
氨 纶0.5
9.47
属毛绢锦经向弹力织物，坚牢耐磨，舒适柔滑，具有丝毛感高档衣料
纬向弹力织物
66支 外 毛 含 量91.6
绢  丝3.0
锦  纶4.9
氨  纶0.5
11.75
属毛绢锦纬向弹力织物，坚牢耐磨，舒适柔滑，具有丝毛感高档衣料
经纬向弹力织物
64支外毛含量94.4
锦纶6.0
氨纶0.6
经向13.6
纬向11.3
属于双向弹力织物，弹性好、毛感强，是舒适耐用的高档衣料
各种弹力织物的服装适用性
弹力织物名称
弹性率（%）
服装适用性
弹力劳动布、弹力卡其、弹力华达呢等
弹力劳动布、弹力灯芯绒、弹力卡其及华达呢
弹力细布、弹力塔夫绸、弹力府绸等
弹力府绸、弹力细布等
15
10~20
20~35
40~45
西裤、短裤、牛仔裙
茄克衫、工作服、牛仔裤、紧式服
滑雪衫、运动服
内衣裤、女胸衣
（五） 中长纤维面料
1． 中长纤维面料的特点
中长纤维是指介于毛型与棉型化学短纤维之间的一种纤维。它并非化学纤维新品种，可由各种化学纤维加工而成，其长度和细度均介于棉花纤维和羊毛纤维之间。因此，有粘胶中长纤维、富强中长纤维及涤、锦、腈、丙、氯、维纶等中长纤维。对各类化纤中长纤维面料的特点，进行总结，得出以下结论：
⑴中长纤维织物弹性好，穿着时不易起皱。
⑵中长纤维织物挺括厚实，手感丰满，多次洗涤后仍能保持平整如新、毛型感强的特征。
⑶中长纤维面料有滑爽感，缩水率较小，成衣后不易变形。
2． 中长纤维面料的品种
中长纤维面料的花色品种很多，主要有涤腈、涤粘的混纺织物以及“三合一”面料。
⑴涤腈中长织物  采用涤/腈比例为50：50或60：40混纺而成，如涤腈混纺中长隐条呢，具有毛型感，且布身挺括，抗皱免烫，是中档春秋外套选择的理想面料。
⑵涤粘中长织物  采用涤/粘比例为55：45或65：35混纺而成，如涤粘混纺中长平纹呢，其风格特征与上述隐条呢相似，也是受大众喜爱的一种仿毛型产品，常用来做春秋外衣裤。
⑶“三合一” 面料  采用涤、腈、粘三种中长纤维混纺而成，面料兼备三种纤维的特点，且价格适中，适合做套装、茄克衫、西裤等。

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（六） 新型化纤面料

1． 新型化纤面料的特点
所谓新型化纤面料，从原材料上考虑，应归属于上述各类纤维面料。但因这些面料在外观风格、加工特性及使用穿着性能等方面均显示出独特新颖性，因此将其单独列出，以便我们更好地认识及使用之。新型化纤面料具有以下特点：
⑴纤维具有崭新的结构及新颖的物理机械和美学性能。
⑵由不同细度、收缩性、断面形状的丝组成异质组分丝织成的面料，具有独特的外观风格、手感和特殊的服用性能。这些异质丝包括空气网络丝、加捻变形丝、花式异质丝、包芯丝和包缠弹力丝等。
⑶多功能化趋势明显，既适合于特殊工业用，更适合作服用纺织品，尤其是时装材料。
  2． 新型化纤面料的品种
因化纤的改性处理和变形加工，使新型化纤面料品种日益增多，这里就市场上较流行的部分品种进行说明，以期达到开阔眼界、把握流行趋势。
⑴醋酸纤维面料：多称为醋酯纤维面料，经天然木材等纤维素纤维再生制得，故属于人造纤维素纤维，其许多性能与粘胶纤维相似，不同之处在于弹性优于粘胶，因此用其制作的服装尺寸稳定性较好，不易产生皱折。
⑵莱卡纤维面料：也称莱克拉面料（LYCRA），是由杜邦公司首先推出的一种弹性纤维面料，即氨纶面料。因使用少量莱卡纤维，可使服装式样持久不变，且能达到常规硬挺纺织品所不能达到的良好悬垂性能，故已成为服装面料的新热点。目前莱卡纤维面料已在服装、游泳及运动领域得到广泛使用，尤其在袜类和紧身衣市场十分紧俏。
⑶“罗萦”纤维面料：由“RAYON”音译而来。是一种粘胶纤维面料，其加工方法独特，面料具有闪亮发光的变色效应，故成为很好的时装面料。
⑷三醋酯-聚酰胺仿毛织物：以三醋酯变形丝与聚酰胺芯丝组合而成的变形异质丝织物，具有非常好的外观仿毛效果，甚至超过精梳毛织物，在服装上正得到广泛的应用。
⑸Tencel纤维面料：属当今流行的环保型“绿色纤维”面料，是工业化生产的Lyocell纤维的商品名称。由荷兰AKZO公司发明并授权英国考陶尔兹（Courtaulds）公司制造的一种新型再生纤维素纤维，其纤维形态和加工与合成纤维相似，因而集合成纤维与天然纤维的优异性能于一身，既具有与棉纤维相似的舒适性，又因强度与涤纶相仿而使其湿强大大高于棉纤维和粘胶纤维。制成的服装保形性和悬垂性十分优良。

其它服装面料一、针织服装面料
服装面料依据纺织工艺的不同，可分为机织物、针织物和非织造织物等。前面介绍的服装面料都是由经纱和纬纱垂直交织的机织面料，而针织面料与其不同，它是由织针等成圈机件使纱线形成线圈并相互串套而成。针织面料一向因良好的弹性、延伸性和柔软性而用来制作内衣，但随着纺织科学技术的发展和工艺水平的提高，以及人们思想观念的转变和更新，如今的针织品服装已由过去的内衣发展到外衣，同时，针织物在装饰用品、工业除尘滤布及医疗卫生用品方面也得到了广泛的应用。这一切都说明了针织服装材料发展迅速，其品种已极为丰富多样。
（一） 针织面料的特点
针织物根据生产方式的不同，可分为纬编织物和经编织物两大类。它与机织物相比，具有下列独特之处：
1． 具有柔软的手感。针织面料由线圈串套而成，其编结密度较小，且针织用纱一般加少许捻度，故质地柔软舒适。
2． 具有较大的延伸性和弹性。因针织物线圈间空隙较大，受力时线圈易变形伸展，使面料伸长，而消除外力后又能恢复原状，具有良好的弹性。这一点对运动装尤为关键。
3． 具有良好的透气性和抗皱性。针织线圈间的空隙有利于汗液的排除，透气性好；化纤的使用使针织外衣面料，具有挺括不起皱的优点，洗后不需熨烫。
4． 具有易脱散、易卷边、易勾丝的缺点。针织物不及机织物面料坚牢耐用。
（二） 针织服装面料的品种

针织服装面料品种丰富，所用原料范围很广，从棉、毛、丝、麻等天然纤维到涤纶、腈纶、氨纶等化学纤维及其混合物，应有尽有。为了便于说明，将针织面料按使用范围划分为内衣面料、外衣面料和运动服面料三大类，我们择要介绍。

1． 内衣面料

内衣面料是针织物的传统领域，常见的针织内衣包括汗衫、汗背心、棉毛衫裤、绒衫裤等。主要的针织内衣面料品种有：针织汗布、棉毛布及针织绒布等。

⑴针织汗布  汗布属针织面料中的薄型织物，多由最简单的基本组织平针组织制得。一般采用富有吸湿性和良好贴身性的纯棉中、高支纱，真丝及棉与化纤的混纺纱涤/棉、腈/棉、粘/棉等，也可采用腈纶、锦纶、粘胶等纯化学纤维制成。主要用作汗衫、T恤衫、汗背心的缝制。其特性如表所示。

    针织汗布的特性一览表

品 种

面 料 特 性

纯棉汗布

具有良好的吸湿性及透气性，穿着柔软舒适

人造丝汗布

易吸汗、透气、穿着爽滑；缺点为不太结实，忌洗涤时用力拧绞

棉与化纤混纺汗布

线圈清晰、质地细洁、吸湿性和透气性好

纯化纤汗布

蓬松柔软、弹性好、色泽鲜艳；缺点是吸湿性差、不易吸汗、穿着闷热

⑵棉毛布  又称双面针织布，属罗纹、双反面等组织织物，是缝制棉毛衫裤的主要材料。可由纯棉、棉混纺及纯化纤纱制得。具有弹力好，手感柔软，穿着保暖、舒适等特点。由不同原料制得的棉毛布特点如下表。
棉毛布的特性表
品 种
面 料 特 性
纯棉织品
质地厚实、保暖性强、弹性和横向伸缩性大
混纺织品
质地细洁平整、吸湿性较好、经久耐穿；缺点易起毛、易沾污
纯化纤织品
色泽鲜艳、质地柔软、保暖性好；缺点易起毛、易产生静电
⑶针织绒布  是一种保暖性强的起绒织物，有细绒、薄绒和厚绒之分。一般采用中号纱作底纱，粗号纱作绒纱制得，多用以缝制针织绒衫裤。其原料多采用纯棉纱、涤/腈、腈/棉等混纺纱，织物具有手感柔软、质地厚实轻便、绒毛均匀细密的特点。近年来，常见有薄绒布与机织布镶拼的各式时装，具有华贵、潇洒的服用效果。
2． 外衣面料
针织外衣是指用针织面料缝制而成的男女外套，多采用化学纤维针织面料缝制，也可采用各种混纺面料加工而成。主要品种有：中厚型经编面料、中厚型纬编面料、薄型经编面料、经编拉绒面料、人造鹿皮及针织天鹅绒等。
⑴中厚型经编面料  采用涤纶丝、涤/锦丝交织而成，有素色、隐条、隐格等品种。面料具有较强的毛感，挺括抗皱，质地紧密坚牢，裁剪后不易散边，不足之处在于手感较硬，长期穿用表面会因摩擦产生极光。一般用来制作大衣、风衣、西装等。
⑵中厚型纬编面料  采用涤纶丝、涤/锦丝交织及涤短纤维与其它纤维混纺而制得，有素色、色织及灯芯条等品种。面料具有手感柔软、蓬松、仿毛感强及弹性和悬垂性好的特点。适合制作中山装、两用衫、裙装、马甲、猎装等。
⑶薄型经纬编面料  采用涤纶长丝制得仿绸、仿缎、仿绡、仿乔其等品种。面料具有质地轻薄、手感滑爽的仿真丝效果。适宜制作男女衬衫、旗袍及裙装等。
⑷经编拉绒面料  采用经编提花组织制成的起绒针织物，多用涤纶、腈纶、丙纶、锦纶等作起绒纱。具有织物厚实丰满、手感柔软、立体感强、绒毛牢度好等特点，同时具有弹性高、抗皱性好的优点。主要用于装饰床罩、拉舍尔毛毯及针织地毯。
⑸仿鹿皮绒针织物  指布面有密集柔软的短绒毛，其外观类似于鹿皮的针织物。一般采用涤纶长丝为地组织原料，细或超细涤纶丝为绒面原料制得。具有组织结构紧密、绒毛细密、柔软有弹性、尺寸稳定性好、悬垂性佳、易洗快干、不易脱毛等特点。有素色、印花等产品，适合制作外套、运动衫、春秋季大衣及鞋面、手套、沙发套等。
⑹针织天鹅绒  由毛圈针织物加工制成的高档面料。一般采用纯棉或腈纶纱编制，将毛圈织得高些，剪去其顶端，再加以梳理得到。织物具有绒面丰满、平整、光洁、弹性好、立体感强、穿着舒适美观的特点。适合制作高雅的女装、裙装及考究的家用装饰窗帘。
3． 运动装面料
由于针织面料具有良好弹性、延伸性、透气性和易伸曲性，适合运动要求，现今的大多数运动装均采用针织运动服。针织运动装以涤盖棉织物、绒类织物及衬氨纶的经纬编织物为主要原料。
⑴涤盖棉织物  采用化纤与天然纤维交织而成的双面针织物。织物正面为涤纶丝，反面为涤棉混纺层或棉纱层，具有吸汗性能好、外观挺括的优点。被广泛用于登山服、训练服等。
⑵衬垫针织物  是花色针织物的一种，在织物中衬入一根或几根衬垫纱而成。衬垫纱根据需要一般采用较粗的毛纱、腈纶纱、氨纶纱等。织物具有横向延伸性小、厚度较大、反面较粗糙的特点。常用来缝制运动衣、外衣、劳动服等。
二、新型高科技服装面料
除前面介绍的常规面料外，还有许多特殊的面料，即利用特殊工艺、特殊方法、特殊材料制成或具有特殊功能、用于特殊用途的面料，这些面料可统称为新型高科技服装面料。这里只作扼要介绍。
1． 高功能面料
⑴超防水织物  普通的雨衣可以防止雨水的渗透，但不利于排除汗水和水蒸气。透湿防水面料改变了这一缺点，利用水蒸气微粒和雨滴大小的极大差异，在织物表面贴合孔径小于雨珠的多孔结构薄膜，从而使雨珠不能穿过，而水蒸气、汗液却能顺利通过，有利于透气。
⑵阻燃面料  采用阻燃纤维或经阻燃剂与树脂特殊加工整理而成的具有良好阻燃性能的面料，对火焰有一定的阻燃效果。适合制作各种阻燃防护服及宾馆装饰地毯。
⑶变色面料  能随光、热、液体、压力、电子线等的变化而变色的面料。它是将变色材料封入微胶囊分散到树脂液中涂于布面制成的。可用来制作交通服、游泳衣等，起到安全防护的作用，也可制作舞台装，起到五彩斑澜、神秘的效果。
⑷抗静电面料  采用亲水整理或加导电纤维的方法，使面料具有导电性，这种面料不易吸灰、抗静电，很适合制作地毯和特种工作服如防尘服等。
⑸保温面料  采用碳化锆系化合物微粒子加入尼龙和涤纶纤维中，使其高效吸收太阳能并转换为热量的一种面料，即远红外保温面料。提高了保温性，对在寒冷环境中的服装很有实际意义。
⑹抗菌除臭面料  具有抑制纤维上细菌繁殖、产生除臭效果的功能，且对人体及环境安全。主要用途有短袜、汗衫、运动服、床上用品、病房用品、室内装饰织物等。
⑺香味面料  是将香味封入特殊的胶囊中再粘附于织物而制成。在穿用过程中，微胶囊因摩擦破损，香料从中慢慢向外散发，给人轻松、愉快感。
⑻紫外线屏蔽面料  将陶瓷粉末加入纺丝原液中而制得的防紫外线面料。除可用作服装面料外，多用于运动服、长统袜、帽子、阳伞的材料。
2． 高感性面料
⑴超蓬松面料  采用超细异收缩混纤丝生产的超过真丝的丰满感的织物，即市面上的重磅真丝类面料。其蓬松程度可根据收缩差大小任意改变。
⑵“丝鸣”面料  为模仿真丝织物穿着过程中因摩擦而发出的“丝鸣”声制成的纤维截面为花瓣型的合纤面料，这种面料具有很好的“丝鸣”声，可用来治病。
3． 高技术面料

⑴“洗可穿”面料 即免烫抗皱面料，采用特殊树脂整理剂进行整理而获得的服装形态尺寸稳定，洗后褶皱线条保持不变的永久性记忆面料。目前，全棉免烫衣料及洗可穿羊毛织物的整理工艺都已较成熟。

⑵涂层砂洗面料 是国际上目前较为流行的面料。一般先在真丝面料上涂一层颜色，制成服装后再砂洗。面料具有柔软、飘逸感强、色泽柔和的特点，很受广大青年的喜爱。

⑶凉爽羊毛 采用低温等离子体处理羊毛，使羊毛表面鳞片刻蚀，从而提高和改进羊毛的透湿透气及手感光泽，达到夏季贴身穿用的目的。

⑷桃皮绒 采用超细纤维制得的表面浮有细、短、密绒毛，形状似水蜜桃表皮的织物。其色彩鲜艳，有真丝绒的柔软感和透湿性能，有化纤的挺括、免烫特点，因而得以流行。主要用做西服套裙、茄克、风衣及休闲、轻便装。
4． 医用材料
⑴中空粘胶纤维材料  因具有吸水性好、可溶解、强度高等特点，除作为衣用外，还常用作医疗卫生材料，作人工肾渗透膜、病毒分离膜等。
⑵壳质类纤维材料  因具有与纤维素不同的生物体内消化性，作为医用材料受到重视。它已在手术缝合线、伤口包扎等领域得到了积极应用。
⑶胶原纤维材料  是一种明胶和骨胶材料，可利用酶对不溶性的原胶原进行处理，得到可溶性的胶原。它的生物适应性不言而喻，因为它与人体组织器官中的蛋白质是一致的，具有无抗原性、生物体吸收性、膜及纤维强度高等特点。目前已开始运用于医用材料方面。

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服装辅料认识与选配
第一节 辅料的定义　　服装辅料是指服装制做过程中除了面料以外的一切用于服装上的材料。服装辅料的服用性能、加工性能、装饰性能、保管性能及成本都直接关系到服装成衣的品质、造型、舒适及销售，其重要性是不言而喻的。服装辅料根据其基本作用可分为服装里料、服装衬料、服装垫料、服装絮料、线类材料、紧扣材料、装饰材料、商标及标志和其它材料等八个主要部分。
　 第二节 服装里料一、            里料的概念及基本作用
1． 概念  服装里料就是通常听说的服装里子（夹里布），它是指用于部分或全部覆盖服装里面的材料。
2． 基本作用
⑴使服装具有良好的保形性。服装里料给予服装附加的支持力，减少服装的变形和起皱，使服装更加挺括平整，达到最佳设计造型效果。
⑵对服装面料有保护、清洁作用，提高服装耐穿性。服装里料可以保护服装面料的反面不被沾污、减少对其的摩损，从而起到保护面料的洁净作用，并延长服装的穿着时间。
⑶增加服装保暖性能。服装里料可加厚服装，提高服装对人体的保暖、御寒作用。
⑷使服装顺滑且穿脱方便。由于服装里料大都柔软平整光滑，从而使服装穿着柔顺舒适且易于穿脱。
二、里料的分类及特点
1．分类：  服装里料种类较多，分类方法也不同，这里主要介绍以下两种分类方法。
⑴按里料的加工工艺分：   
活里：由某种紧固件连接在服装上，便于拆脱洗涤。
死里：固定缝制在服装上，不能拆洗。
⑵按里料的使用原料分：                           
棉布类：如市布、粗布、条格布等。
丝绸类：如塔夫绸、花软缎、电力纺等。
化纤类：如美丽绸、涤纶塔夫绸等。
混纺交织类：如羽纱、棉/涤混纺里布等。
毛皮及毛织品类：各种毛皮及毛织物等。
2． 特点 ： 由于里料原料组成的差异，形成了性能特点的不同，下面分别阐述：
⑴棉布类：棉布里料具有较好的吸湿性、透气性和保暖性，穿着舒适，不易产生静电，强度适中，不足之处是弹性较差，不够光滑，多用于童装、夹克衫等休闲类服装。
⑵丝绸类：真丝里料具有很好的吸湿性、透气性，质感轻盈、美观光滑，不易产生静电，穿着舒适，不足之处是强度偏低、质地不够坚牢、经纬纱易脱落，且加工缝制较困难，多用于裘皮服装、纯毛及真丝等高档服装。
⑶化纤类：化纤里料一般强度较高，结实耐磨，抗褶性能较好，具有较好的尺寸稳定性、耐霉蛀等性能，不足之处是易产生静电，服用舒适性较差，由于其价廉而广泛应用于各式中、低档服装。
⑷混纺交织类：这类里料的性能综合了天然纤维里料与化纤里料的特点，服用性能都有所提高，适合于中档及高档服装。
⑸毛皮及毛织品类：这类里料最大的特点是保暖性极好，穿着舒适，多应用于冬季及皮革服装。
三、选配服装里料的基本原则
1．服装里料必须具备良好的物理性能，并与服装面料的性能相配伍。这里主要指里料的缩水率、耐热性能、耐洗涤性能、比重及厚度都应符合面料的配伍要求，从而满足服装外观造型的需求。
2．服装里料与面料的颜色搭配须协调。这里指里料的色泽应与面料相接近且较面料颜色稍浅，以免造成透色或沾色等不良反应。
3．选配的里料应经济实用，且应考虑裁剪方法的统一性。选配里料应注意美观经济、结实耐用，一般不超过面料的价值，以降低服装成本，并注意面料与里料在裁剪时裁法（直裁、横裁或斜裁）要一致，以确保达到服装的最终设计造型要求。
第三节 服装衬料一、衬料的概念及基本作用
1．概念：  服装衬料是指在衣服某一部分里面的布，可以起到拉紧定型和支撑的作用，使衣服达到平挺的效果。
2．基本作用：
⑴使服装整体挺括，折边清晰平直，达到理想的设计造型要求。
⑵保持服装良好的结构形态和稳定的尺寸大小。
⑶改善并提高服装面料的加工性能及其抗皱性能和强度。
⑷提高服装的保暖性并使服装结实耐穿。

二、衬料的分类及特点
1．分类：  衬料的分类方法很多，常用以下方法进行分类：
⑴按厚薄与重量分 ： 轻薄型衬  <80g/m2   
中型衬     80~160 g/m2
重型衬    >160 g/m2   
⑵按基布的种类及加工方式分：   
  棉、麻衬
毛衬
树脂衬
粘合衬
腰衬
领带衬
2．特点：  根据衬料的加工方式及其基布种类的不同，分别进行说明：

⑴棉、麻衬：这是较原始的衬布，是未经整理加工或仅上浆硬挺整理的棉布或麻布。棉布衬中的市布、粗布和细布衬可用做一般质料服装的衬布，而其中的牵条布则主要用于上口、袖窿、底边等部位作为拉紧或定型用，它对服装的结构和造型有稳定加固作用。而麻布衬则由于其使用原料为麻纤维而具有一定的弹性和韧性，广泛用于各类毛料制服、西装和大衣等服装中。

⑵毛衬：毛衬包括黑炭衬布和马尾衬布。黑炭衬布是指用动物性纤维（山羊毛、牦牛毛、人发等）或毛混纺纱为纬纱、棉或棉混纺纱为经纱加工成基布，再经特殊整理加工而成；马尾衬布则是用马尾作纬纱，棉或涤棉混纺纱为经纱加工成基布，再经定型和树脂加工而成。由于黑炭衬布和马尾衬布的基布均以动物纤维为主体，故它们具有优良的弹性、较好的尺寸稳定性及各向异性（经向贴身悬垂、纬向挺括可伸缩）的特性，应用于服装中能产生挺括丰满的造型效果，通常黑炭衬布主要用于西服、大衣、制服、上衣等服装的前身、肩、袖等部位，马尾衬布则主要用于肩、胸等部位。

⑶树脂衬：树脂衬是以棉、化纤及混纺的机织物或针织物为底布，经过漂白或染色等其它整理，并经过树脂整理加工制成的衬布。树脂衬布主要包括纯棉树脂衬布、涤棉混纺树脂衬布、纯涤纶树脂衬布；其中纯棉树脂衬布因其缩水率小、尺寸稳定、舒适等特性而应用于服装中的衣领、前身等部位，此外还用于生产腰带、裤腰等；涤棉混纺树脂衬布因其弹性较好等特性而广泛应用于各类服装中的衣领、前身、驳头、口袋、袖口等部位，此外还大量用于生产各种腰衬、嵌条衬等；纯涤纶树脂衬布因其弹性极好和手感滑爽而广泛应用于各类服装中，它是一种品质较高的树脂衬布。
⑷粘合衬：即热熔粘合衬，它是将热熔胶涂于底布上制成的衬。在使用时需在一定的温度、压力和时间条件下，使粘合衬与面料（或里料）粘合，达到服装挺括美观并富有弹性的效果。因粘合衬在使用过程中不需繁复的缝制加工，极适用于工业化生产，又符合了当今服装薄、挺、爽的潮流需求，所以被广泛采用，成为现代服装生产的主要衬料。

a.分类：粘合衬分类方法较多，这里介绍两种常用方法，以便初学者掌握。

按底布种类分：  机织粘合衬：通常为纯棉或与其它化纤混纺的平纹织物，它的尺寸稳定性和抗皱性较好，多用于中高档服装。   

针织粘合衬：包括经编衬和纬编衬，它的弹性较好，尺寸稳定，多用于针织物和弹性服装中。

非织造粘合衬：常以化学纤维为原料制成，分为薄型（15~30 g/m2）、中型（30~50 g/m2）和厚型（50~80 g/m2）三种。因其生产简便，价格低廉而应用广泛。

       按热熔胶种类分：  聚酰胺（PA）粘合衬布：具有较好的粘合强力和耐干洗性能，多用于衬衫、外衣等。

       聚乙烯（PE）粘合衬布：高密度HDPE具有较好的水洗性能，但温度及压力要求较高，多用于男式衬衫；低密度LDPE具有较好的粘合性能，但耐洗，性能较差，多用于暂时性粘合衬布。

        聚酯（PES）粘合衬布：具有较好的耐洗性能，尤其对涤纶纤维面料粘合力强，多用于涤纶仿真面料。

   　 乙烯醋酸乙烯（EVA）粘合衬布：具有较强的粘合性，但耐洗性能差，多用于暂时性粘合。
　 ⑸腰衬：这种衬布是近年来开发的新型衬料，多采用锦纶、涤纶、棉为原料按不同的腰高织成带状衬布，对裤腰和裙腰部位起到硬挺、防滑、保形和装饰作用，故其在现代服装生产中的应用愈加普遍。

① ⑹领带衬：这种衬布是以羊毛、化纤、棉等为原料制成底布，再经煮炼、起绒和树脂整理加工而成，应用于领带内层起到良好的造型、保型作用，并增补领带强力和弹性等，其应用也很广泛。

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三、选配服装衬料的基本原则

1．与服装面料的性能相配伍。这些性能主要包括服装面料的颜色、重量、厚度、色牢度、悬垂性、缩水性等，对于缩水大的衬料在裁剪之前须经预缩，而对于色浅质轻的面料，应特别注意其内衬的色牢度，避免发生沾色、透气等不良现象。

2．与服装造型的要求相谐调。由于衬布类型和特点的差异，应根据服装的不同设计部位及要求来选择相应类型、厚度、重量、软硬、弹性的衬料，并且在裁剪时注意衬布的经纬向，以准确完美地达到服装设计造型的要求。

3．应考虑实际的制衣生产设备条件及衬料的价格成本。例如，在选配粘合衬时，必须考虑是否配备有相应的压烫设备，在达到服装设计造型要求的基础上，应本着尽量降低服装成本的原则来进行衬料的选配，以适应市场需求，提高企业经济效益。
四节 服装垫料边形一、垫料的概念及基本作用

1．概念：  服装垫料是指为了保证服装造型要求并修饰人体的垫物。

2．基本作用：  在服装的特定部位，利用制成的用以支撑或铺衬的物品，使该特定部位能够按设计要求加高、加厚、平整、修饰等，以使服装穿着达到合体挺拔、美观、加固等的效果。
二、垫料的分类及特点

1．分类

⑴按使用材料分：  棉及棉布垫

                　　　　 泡沫塑料垫

                　　　　 羊毛与化纤下脚针刺垫

⑵按使用部位分： 肩垫

                　　　　 胸垫

                　　　　领垫等
2． 特点

⑴肩垫：又称垫肩，使服装造型挺拔、板整、美观，它已做为改善服装造型的重要垫料而广泛应用于服装中。

⑵胸垫：又称胸绒、胸衬，使服装挺括、丰满、造型美观、保形性好，它主要应用于西装、大衣等服装的前胸部位。

⑶领垫：又称领底呢，使服装衣领平展、服贴，定型保型性好，它主要应用于西服、大衣、军警服装及其它行业制服。

　　　　服装中垫料的种类很多，除了上述三种主要垫料外，还有袖山垫、臀垫、兜（袋）垫等，这里不再详述。
三、选配垫料的基本原则

在选配垫料时，主要依据服装设计的造型要求、服装种类、个人体型、服装流行趋势等因素来进行综合分析运用，以达到服装造型的最佳效果。
第五节 服装絮料一、絮料的概念及基本作用

1．概念：  服装絮料是指使用于服装面料与里料之间，起保暖（或降温）及其它特殊功能的材料。

2．基本作用：  传统的用于服装的絮料主要作用是保暖御寒；随着科技的进步，新发明的不断涌现，赋予了絮填料更多更广的功能，也开发了许多新产品，例如利用特殊功能的絮料以达到降温、保健、防热辐射等的功能性服装。
二、絮料的分类及特点

1． 分类

⑴按使用材料分：  纤维材料   棉花

                          　　　　　　　动物绒

                          　　　　　　　化纤絮料

                　　　　　天然毛皮和羽绒

                　　　　　泡沫塑料

                　　　　　混合絮料

                　　　　　特殊功能絮料

⑵按功能分   保暖絮料

            　　　特殊功能絮料
2．特点

⑴保暖絮料：蓬松、柔软而富有弹性，为便于裁剪缝制，目前市场上的保暖絮料多为絮片保暖材料，根据其加工方式不同而划分为以下主要品种：

a．热熔絮片：以涤纶纤维为主，用热熔粘合工艺加工成的絮片。

b．喷胶棉絮片：以涤纶短纤维为主，经梳理成网、对纤网喷洒液体粘合剂，再经热处理而成的絮片。

c．金属镀膜复合絮片：以纤维絮片、金属膜为主，经复合加工而成，又称太空棉、金属棉。

d．毛型复合絮片：以纤维絮层为主的多层复合结构材料，因其原料、结构及加工工艺的差异而有多种类型，如羊毛复合絮片、毛涤复合絮片、驼、绒复合絮片等。

⑵特殊功能絮料：为使服装达到某种特殊的功能而采用的特殊絮填材料。例如在劳保服装中利用金属镀膜做絮料，可以起到热防护作用；在宇航服装中使用消耗性散热材料，可以起到防辐射作用；至于服装中的保健絮料，则更屡见不鲜，这里不再详述。
三、选配絮料的基本原则

　　在先配絮料时，主要根据服装设计款式、种类用途及功能要求的不同来选择适应的厚薄、材质、轻重、热阻、透气透湿、强力、蓬松收缩性能的絮料，必要时还可对絮料进行再加工以适应服装加工的需要。
线类材料一、线类材料的概念及基本作用

1．概念：  线类材料是指连接服装衣片及用于装饰、编结和特殊用途的材料，它是服装加工中不可缺少的辅料。

2．基本作用：  主要起缝合、装饰作用及满足特殊需要。
二、线类材料的分类及特点

1．分类：  按使用功能分：  缝纫线

                       　　　　　　　工艺装饰线

                       　　　　　　　特种用线

2．特点：

⑴缝纫线：指缝合纺织材料、塑料、皮革制品等用的线，它包括三种基本类型：天然纤维型、化纤型和混合型，它们在服装中应用极广。有关缝纫线的作用特点在前面章节中已做介绍，这里不再赘述。

⑵工艺装饰线：指用一定的工艺加工方法使线具备显著的装饰功能的线，它主要包括绣花线、编结线和镶嵌线三类，根据它们各自不同的特点而应用于服装及装饰用品。

⑶特种用线：指根据某种特殊需要而设计制成的线，例如特殊缝纫的阻燃线和防针脚漏水缝线等，它们用途专一、成本较高、适用范围小。


三、选配线类材料的基本原则

1．所配缝纫线须与面料相配伍。缝纫线与面料的质地、厚度、颜色、缩水率相匹配，才能符合和达到服装的质量（内在与外观）要求。

2．应根据服装的款式要求选择相应的缝纫线。例如服装缝制过程中要求的明线、码边、锁眼、钉扣等，须注意颜色搭配及选配相应规格的缝纫线

3．所配工艺装饰线或特种用线时，则主要以达到最佳的装饰效果或特种功能为原则选配相应色彩、质地、粗细的线类材料。
紧扣材料一、紧扣材料的概念及基本作用

1．概念：  指服装中具有封闭、扣紧功能的材料。

2．基本作用：  紧扣材料除了自身所具备的封闭、扣紧作用外，其装饰性也是不容忽视的，尤其在当今服装潮流趋于简约的背景下，紧扣材料的装饰作用愈发明显和突出，常常起“画龙点睛”的作用，是极其重要的服装辅料之一。它在服装中的应用也相当广泛。
二、紧扣材料的分类及特点

1．分类：  紧扣材料主要由钮扣、拉链、绳带、挂钩及搭扣组成。

2．特点：

⑴钮扣：是较早专用于服装的紧扣材料，目前市场上的钮扣种类繁多，主要有以下几种：

a.合成材料钮扣：具备良好的耐磨性、耐化学性和染色性，色泽鲜艳、花色繁多、价格低廉；不足之处是易污染环境、耐高温性较差。例如：树脂钮扣、ABS注塑及电镀钮扣、尼龙钮扣、仿皮钮扣及其它塑料钮扣均属此类。

b.天然材料钮扣：具备天然材质的光泽、质地和纹理，装饰效果自然高雅。例如：贝壳钮扣、木钮扣及毛竹钮扣、椰壳钮扣、金属钮扣、宝石钮扣和陶瓷钮扣等均属此类。

c.组合钮扣：由两种或两种以上不同材料通过一定的加工方式组合而成的钮扣，它装饰性和功能性更加突出，已成为流行数量最多的钮扣品种。例如：ABS电镀一尼龙件组合（或电镀金属、树脂件组合）、金属一树脂件组合等均属此类。
⑵拉链：是一个可重复拉合、拉开的，由两条柔性的、可互相啮合的单侧牙链所组合而成的直接件。根据不同的设计要求，加上它快速、简便、安全等性能而使它在服装中的应用相当广泛。因拉链组成材质的差异，主要分为以下三类：

a. 金属拉链：优点是耐用、庄重、高雅、装饰性强；缺点是链牙较易脱落或移位，价格较高。主要应用于中高档夹克衫、牛仔装、皮衣、防寒服等。

b.树脂拉链：优点是耐磨、抗腐蚀、色泽艳丽；缺点是链牙颗粒较大，较粗。主要应用于质地厚实的外衣、工作服、童装、部队作训服等。

c.尼龙拉链：优点是耐磨、轻巧、弹性好、色泽鲜艳。主要应用于质地轻薄的各式服装，如童装、女装等。

⑶绳带：服装中的绳带除了起固紧作用外，还具较强的装饰性。装饰性的绳带可做服装、鞋帽的紧扣件和装饰件，例如可根据款式需要应用于风雨衣、茄克衫、防寒服、童装等；实用性的绳带则可做为附件来配合服装的穿着，例如服装中的锦纶搭扣带、裤带、腰带、鞋带等。

⑷挂钩搭扣：挂钩多由金属或树脂材料制成，主要用于承受拉力部位的固紧闭合，如裤腰、裙腰、衣领等。搭扣多为尼龙搭扣，多用于开闭迅速且安全的部位，如婴幼儿服装、作战服、消防员服装等。

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三、选配紧扣材料的基本原则

1．根据服装款式及流行趋势进行选配。由于扣紧材料较强的装饰作用，它已成为加强和突出服装款式特点的一个十分有效的途径，除了加强服  装款式造型外，还应与服装及配件的流行相结合，在材质、造型、色彩等多方面综合考虑。

2．根据服装种类和用途进行选配。例如女装较男装更注重装饰性，童装应考虑安全性，而秋冬季装因天气寒冷，为加强服装保暖效果，多采用  拉链、绳带和尼龙搭扣等。

3．应与服装面料相配伍。扣紧材料应从材质、造型、颜色等多方面与面料搭配谐调，以求达到完美的装饰效果，通常轻薄柔软的面料选用质地  轻而小巧的扣紧材料，而厚重硬挺的面料则选用质地较厚实且较大的扣紧材料。

4．根据扣紧材料所使用的部位及服装的加工方式、设备条件综合考虑。倒如：应用在上衣门襟的拉链为开尾拉链，而应用在裤子门襟、女连衣裙  为闭尾拉链。

5．应考虑服装的保养洗涤方式。这里主要涉及扣紧材料的坚牢度、色牢度以及是否溶于干洗剂等。
装饰材料一、装饰材料的概念及基本作用

　　这里的装饰材料主要是指依附于服装面料之上的花边、缀片、珠子等装饰效果极强的材料。它们的作用是加强服装造型及装饰作用。

二、装饰材料的分类及特点

1．花边：  用做嵌条或镶边装饰用的各种花纹图案的带状材料，或称蕾丝Lace，它在女装和童装中应用较多，主要包括编织花边、刺绣花边、经编花边和机织花边四大类，多应用于各式内衣、睡衣、时装、礼服、披肩及各式民族服装中，具有极强的艺术感染力。

2．缀片、珠子：  这类辅料因其极强的装饰性而广泛应用于婚礼服、夜礼服、舞台服装及时装中，使服装造型靓丽、魅力四射。

三、选配装饰材料的基本原则

　　在选配时应注意花边、缀珠的色彩、花型、宽窄大小与服装款式、面料相配伍，以突出最佳的装饰效果。
商标及标志材料一、商标及标志材料的概念及基本作用

1．商标：  是商品的标记，即服装生产、经销企业专用在本企业服装上的标记。商标通常用文字、图案或兼用二者来表示，它须在经服装企业注册、有关主管部门批准后才能使用。商标的作用主要是区分识别、监督质量、指导消费和广告宣传等。

2．标志：  是用图案表示的视觉语言，它具有快速、清晰、概括性强的特点，主要包括服装的成分组成、使用说明、尺寸规格、原产地、条形码、缩水率、阻燃性。标志的作用主要是为企业生产提供依据，并指导消费者选择及保养服装。

　　　　　在我国，为了帮助企业生产和消费者识别购买保养服装，国家规定了服装应具有的完整标识，它们分别是：注册商标、生产企业名称地址、服装尺码或号型、服装面辅料成份标识及洗涤保养标识（洗涤、熨烫说明）。
商标及标志材料的分类和特点

1．商标：  按使用原料可分为以下5种：

⑴用纺织品印制的商标：由经过涂层的纺织品印制，例如尼龙涂层布、涤纶涂层布、纯棉及棉/涤涂层布。

⑵纸制商标：即吊牌，通常可在吊牌正、反面印制商标、标识等。

⑶编织商标：即织标，一般以涤纶为原料，按图案设计要求编织而成，织标常用做服装的主要商标而被缝于服装上。

⑷革制商标：即皮牌，通常以真皮或合成革为原料，用特制模具经高温浇烫形成图案，皮牌主要用于牛仔装及皮装。

⑸金属制商标：一般以薄金属板材料为原料，经模具冷压而成，金属制商标主要用于牛仔装及皮装。
2．标志：  按作用分，标志主要分为以下6种：

⑴品质标志：表示服装面、辅料所用的纤维种类及比例，通常按纤维含量的多少排列。

⑵使用标志：即洗涤标识，指导消费者对服装进行正确的洗涤、熨烫、保管等。

⑶规格标志：即服装规格，通常用服装号型表示，这些号型可根据服装种类不同而有差异，例如衬衣以领围为规格标志，而裤子以裤长和腰围为规格标志。

⑷原产地标志：标明服装产地，以便消费者了解服装来源。

⑸条形码标志：能用读码设备将用条形码数字所表示服装的产地、名称、价格、款式、颜色、生产日期等内容读出来。

⑹合格证标志：是由服装生产企业对检验合格的服装加盖的合格章，表明服装经检验合格。
三、制作商标、标志材料的基本原则

1．应与服装款式、面料相谐调，不同种类的服装要根据其特点来制作，例如童装可选择色彩鲜艳、活泼可爱的标识，高档服装则应配以高质量的标识。

2．标识内容要真实正确，图案颜色应与企业形象相吻合，并且制作标识的原料及方法应统一协调，以产生最佳搭配效果，便于消费者识别和购买使用。

　　此外，服装的包装也是目前服装生产管理中不容忽视的方面，包括包装袋、衣架、裤（裙）夹、卡片纸、拷贝纸、封口胶带、纸盒等等，这些包装辅料的合理选配，可以完善服装及企业形象，对提高服装的档次起着积极的作用，同时对服装企业及服装品牌起到良好的展示宣传作用。
第二节 织物质量管理一、定义
织物质量管理主要是指对织物质量进行的评定和考核，以符合国家和部颁标准要求。它包括织物的风格评定、织物评等及外观疵点的考核。

二、织物的风格评定
织物风格是指人们通过视觉和触觉对织物所作出的综合评价，它是织物外观特征和内在质量的反映。影响织物风格的因素很多，不仅与织物特性有关，还包含着人的心理美学、风俗习惯、文化背景、爱好及流行等因素，因此，对风格的评定并非易事。目前，织物风格的评定方法可分为两大类：主观评定和客观评定。
1． 主观评定法  也称感观评定，是通过人的手或肌肤对织物触摸所引起的感觉和对织物的外观视觉反应作出的评价。这种方法属定性评定，人为因素较多，评定结果往往因人、因地而异，有一定的局限性。

2． 客观评定法  也称仪器测定，是通过仪器测定织物的物理机械性能而作出的评价。这种方法属于定量评定，利用各种不同的仪器得到织物的弯曲、剪切、压缩、拉伸、表面摩擦等性能数据，从而对织物风格作出评判。当前风格测试仪器分为三种类型：单项指标仪器（如弯曲仪、扭转仪、拉伸仪等）、单台多指标仪器（如SYG5501型织物风格仪）及多机台分项测定专用仪器（如KES风格仪）。这些仪器的开发和研制，使风格评定的定量化取得了较大的进展。
三、织物评等
各类织物在成品包装出厂前，应进行质量的检验和等级评定，对不合格产品严格把关，以免造成不必要的麻烦和损失。织物评等包括内容和等级的评定：评等内容有实物质量、物理指标、布面疵点和染色牢度等项目；等级分为一、二、三等品及等外品，以评等项目中质量最差者的等级定等。各类织物的评等内容已在“出口服装材料检验”一节中有所阐述，具体的评等标准可参阅有关国家标准和专业手册。
四、织物外观疵点考核
正如前述，织物外观疵点是考核服装材料质量好坏的重要内容，它的存在与分布状态对服装及其材料的使用价值产生直接影响，因此，考核织物外观疵点便成为品质质量管理中的重要环节。各类织物常见的主要外观疵点可参阅第九章的“织物疵点识别”部分。
此外，还可通过对织物进行特殊整理加工，来改善织物的外观和内在质量，以满足不同目的、不同用途的需求，提高织物的质量管理水平和服用性能。

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第三节 织物洗涤方法一、洗涤的作用与方法
1.作用

众所周知，衣服需勤洗勤换，才能保持服装的干净美观和穿着的舒适。原因是服装会沾污，如不及时清洗，不仅会影响穿着的美观舒适性，且会影响人体健康。因此，对各种服装材料洗涤方法的研究便成为服装使用及保养的一项重要内容。

2.方法

目前，对服装及其材料的洗涤主要采用两种方法，即水洗和干洗。水洗是指用水作为溶剂进行洗涤的方法，是最常用的一种洗剂方法，可去除水溶性和油溶性污垢，经济简便，但缺点是易使服装及织物产生变形、变色。一般，棉、毛、丝、麻、化纤织品都可水洗。干洗是指用挥发性有机溶剂作为洗涤剂进行洗涤的方法，通常主要用于高级服装的洗剂，如毛料上装、西装、大衣等。干洗的衣服有较多的优点，如不缩水、不褪色、不走样、不损衣料，且能去油污等，其缺点是不能洗去水溶性污垢。
二、各种织物洗涤方法
（一）棉织物洗涤方法
1． 所用洗剂

    棉织物耐碱性好、抗高温性强，可用各种肥皂和合成洗衣粉洗涤。

2． 洗涤方法

洗涤前，最好用冷水浸泡，但不宜过久，以免颜色受损。洗涤过程中，最佳水温在40~50℃，内衣不宜用热水洗涤，以免汗渍出现黄斑（蛋白质凝固）。揉搓或洗刷时注意织物的组织特点，如斜纹组织的卡其、华达呢、哔叽、斜纹布等在刷洗时顺着经向织纹洗，遇到袋布、拼缝、钮扣等凸出处要避开，以免颜色刷白、布面起毛。洗后，采用“少量多次”的方法进行温水或冷水漂洗，且每次冲洗完后拧干，以提高洗涤效率。

3． 晾晒方法

各种棉布衣物一般可在日光下晾晒，晾晒时要将衣服料拉松平整。为了保持衣物色泽鲜艳，防止正面泛白，最好反晒。


二）麻织物洗济方法

麻织物的洗济方法与棉织物相似，但因麻纤维刚硬，抱合力差，洗济时要轻洗轻揉，切忌使用硬刷和搓板强力揉搓，洗后不要用力拧绞，以免织物布面起毛，影响外观和耐穿程度。
（三）丝织物洗涤方法

1，所用洗剂

洗涤丝绸、缎料织物时，因丝织物较耐酸、不耐碱，用合成洗衣粉溶液较佳，切忌用温度高的热皂碱液浸洗，以免织物脱色。

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2．洗涤方法

    洗涤丝织物应洗好一件，漂清一件。洗涤前，先放在清水中浸透，然后放置在温度35~40℃的洗涤液中洗刷。洗刷过程中，动作要轻快，用力要均匀，最好用手轻轻大把地揉搓，用板刷时则应顺经丝（直丝）刷，以免翻丝或起毛。漂清时，则根据褪色程度，采用边冲清水边刷洗或刷洗后立即过清等办法。洗后，不能绞，只能轻压挤出水分。

3．晾晒方法

应置于通风阴凉干燥处，尽量将衣料抖松拉平挺，对较易褪色的衣服，应将褪色面向外，使其快干，以免流色。
（四）毛织物洗涤方法

1． 所用洗剂

羊毛的耐碱性很差，如果使用碱性强的洗涤剂，会影响毛的强力甚至损伤纤维。因此，洗涤毛料衣服宜选用中性或弱酸性洗涤剂。

2．洗涤方法

因羊毛遇到高温热水，会出现皱痕、发生收缩，影响强力，故洗涤水温应控制在40℃以下为宜。手工洗时，将浸湿的衣物捞起拧干，浸入洗涤液中，用手大把地揉搓或在搓板上顺势轻揉，切忌不能时间过长，以免缩绒。刷洗的衣服要摊平，不能打裥，拼缝、筋痕、贴袋等凸出部位不能用尽刷，防止颜色刷白，且对较脏部位重点刷洗。洗后，应立即用与洗液差不多温度的温水漂清，刷洗一件，漂清一件，且对肩衬、腰头等厚层处在水中用手多捏，以使洗液漂干净。机器洗时，则首先将衣物按颜色的深浅和质料的厚薄进行分堆，以防止洗涤时相互搭色。洗后甩干时，则不能甩得时间过久，防止织物上产生压伤的皱痕。

3．晾晒方法

毛料衣物晾晒时，应选择透风处晾干，不宜在阳光下直接曝晒，以免光泽、强力、弹性等变差，影响手感和穿用价值。
（五）人造纤维织物洗涤方法

1． 所用洗剂

粘胶纤维怕碱，无论浓的强碱还是稀的弱碱均对其有破坏作用，所以洗涤这类织物时，最好不用含碱高的肥皂，选用含碱量低的合成洗衣粉或中性洗涤剂为宜。

2．洗涤方法

粘胶纤维织物浸水后，纤维膨胀变得疏松易断，强度显著下降，因此不可长时间浸泡，需随洗随浸。洗涤过程中，洗液温度掌握在35~40℃，以免沸水损伤织物。洗涤时不宜使劲搓洗，应轻揉，以免织物起毛或裂口。洗后，用清水将洗液漂清，切忌用力拧绞，将织物叠起用手挤去水分。

3．晾晒方法

粘胶纤维织物的耐光性和色牢度不及棉、麻、羊毛等天然纤维织物，因此，应晾在阴凉通风处，将衣料轻轻展平，并使衣服的重量分布均匀，以减轻干燥后走样程度。
（六）合成纤维织物洗涤方法

1． 所用洗剂

合成纤维织物品种主要有涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶等。一般来说各种洗衣粉、洗涤剂和肥皂都可用于合成纤维织物的洗涤。

2．洗涤方法

合成纤维织物在洗涤前，应先在冷水中浸泡一些时间（大约15分钟），不宜用沸水冲泡，因为各种合成纤维织物在不同的高温下会起皱、收缩、变形或软化，冷却后有的不能恢复原状。洗涤过程中，注意洗涤液的温度和浓度，一般洗涤纶、锦纶、腈纶水温不宜超过50℃，洗维纶、丙纶、氯纶水温不宜超过40℃，洗液浓度不宜过高，否则会影响洗涤效果。洗涤动作应轻揉轻搓，薄型织物可用手大把地轻轻揉搓，而领口、袖口、膝面等脏污严重之处可采用板刷刷洗。洗后，用清水漂净，切忌用力拧绞，以免衣物起皱痕、不平整。

3．晾晒方法

合成纤维织物洗涤后不宜在日光下曝晒，要在阴凉处晾干。腈纶织物耐光性好，虽可在阳光下直接晾晒，但因有变色泛黄现象，故最好也采用阴干。

除上述各类织物外，还有许多混纺、交织及三合一织物，它们的洗涤方法可根据纤维性质，按照所含纤维特性，参照以上方法进行洗涤。

第四节 织物熨烫技术一、熨烫的目的与工艺参数衣服经过洗涤后会产生收缩绉纹，新缝制的衣服需经定型才能展现挺括美观的轮廓。通过熨烫，可实现服装的平整、挺括和合身性。因此，掌握一定的熨烫技术，合理地运用于各种衣料是服装使用和保养的又一重要内容。

服装衣料熨烫的基本要素有四个：温度、水分、压力及冷却。只有掌握合理的熨烫温度、水分、压力和冷却方法，才能使服装平伏、挺括、不走样。由于衣料的品种颇多，熨烫方法和技术各有差异，下面就常用各类织物的熨烫技术加以说明。
二、各类织物的熨烫
（一）棉织物熨烫技术

棉织物经洗、染后易折皱，一经熨烫便挺括平伏、整旧如新。一般根据织物的颜色，分为白色布、花色布和深色布三类进行熨烫，直接熨烫温度不宜高于200℃。

1． 白色布（本色棉布、淡色棉布）  烫前在衣料上喷水或洒水润湿，并让水分均匀吸收。然后将温度为165~185℃的熨斗放在织物正面熨烫，熨烫动作要敏捷，速度不要太快，往返不宜过多，以免衣料发黄。

2． 深色布（染色棉布）  烫前须喷水或洒水润湿片刻，使水分均匀吸收。将温度在180~200℃的熨斗放于织物反面进行熨烫，如烫不平，还需正面盖微湿水布烫平（以免产生极光）。熨烫时如遇钮扣应绕过避开，切忌将熨斗朝钮扣上推，以免压坏钮扣和损伤衣料。

3． 花色布（印花棉布、绒布等）  用湿烫法，即在织物正面加盖湿布垫烫，采用200~230℃的熨烫温度进行。待湿布含水量剩为10~20%时，将湿布揭去，绒布可在此时刷顺毛绒。然后在衣料反面进行直接熨烫，直至熨干，此时温度为185~200℃。在熨烫时熨斗走向要均匀，用力不宜过重，以免产生极光和烫坏花纹、绒面等。
（二）麻织物熨烫技术

麻织物衣料有苎麻布和亚麻布，其熨烫温度应控制在200℃以下。一般，烫前要均匀地喷水或洒水，熨烫时可采用直接正面熨烫或反面熨烫，反面熨烫温度稍高些。
（三）毛织物熨烫技术

毛织物的熨烫方法比较复杂，需要运用蒸气、压力和热能等条件，才能达到平挺美观的要求。其熨烫温度应控制在180℃以下，分精纺织物和粗纺织物分别进行。

1． 精纺织物  薄型面料（如凡立丁、派力司）采用湿布垫烫，熨烫温度为200~220℃，然后用较低的温度（150~170℃）在织物反面直接熨烫平整，最后在织物正面盖干布烫平。中厚型（如华达呢、哔叽等）面料的熨烫方法同上，仅在于熨烫温度略偏高些。有时，在熨烫过程中还需在湿布下垫一块干布进行熨烫，以免产生极光。

2． 粗纺织物  采用湿烫法，将含水量很大的湿布盖在衣料上，用温度为220~250℃的熨斗进行熨烫，直至湿布近干。然后采用较低的熨烫温度（160~180℃）在反面熨干、熨挺织物。熨烫时，注意将熨斗平稳地在衣服上移动，不宜推动过快。
（四）丝织物熨烫技术

丝织物料子，一般收缩性比较大，经过洗涤后容易缩拢，使衣服变形，熨烫时应顾全衣服样子，轻轻拉直摊平，保持原状。其熨烫温度应比棉织物低，一般控制在150℃以下。

1． 薄质绸料（电力纺、杭纺等）  烫前须喷水（或洒水），使之充分润湿。用熨斗（温度在170~180℃之间）在织物反面直接熨烫。熨烫时，注意熨斗移动要稳而缓（焖烫），切勿反复，以免影响挺括程度。

2． 绉类丝绸（碧绉、双绉等）  烫前喷水，注意水分应少（因吸水量甚微）。然后用熨斗（温度在160~170℃之间）在织物反面直接熨烫。熨烫时，应避免焖烫，防止皱纹消失，影响织物风格。

3． 缎料（织锦缎、古香缎等）  烫前须均匀地喷水或洒上水。用熨斗（温度在160~180℃之间）在织物反面熨烫或采用湿布垫烫（温度在200~220℃之间）。

4． 柞丝（绢丝）绸类  这类衣料在晾干后喷水（或洒水）会出现水渍，因此应在洗后晾至八、九成干时进行直接反面熨烫（温度为155~165℃）。对于较厚的柞丝料熨烫时，可在织物正面将一块微湿的水布盖在一块干布上进行熨烫（温度为190~220℃），使水蒸气充分均匀地被衣料所吸收，然后反面熨烫。
（五）其它材料熨烫技术

1． 粘胶纤维织物  烫前须在织物上喷水或洒水，待水点均匀开后再在反面直接熨烫或采用湿布垫烫法。其熨烫温度不宜超过150℃。熨烫时，用力要适当，不能太重，以免出现极光。

2． 合成纤维织物  涤纶织物采用湿烫法，其熨烫温度不宜高于170℃。锦纶织物在烫前要喷水或洒水，但熨烫温度不高于150℃，采用织物反面直接熨烫。腈纶织物采用湿烫法，先在织物正面熨烫，然后在反面将衣料烫干，其熨烫温度也控制在150℃以下，熨烫腈纶时要注意熨斗移动速度不能太慢，以免使布面颜色变浅影响美观。维纶织物熨烫时一般不喷水，温度控制在150℃以下，用干布垫上将织物熨平、熨挺。丙纶织物和氯纶织物则不易超过熨烫温度100℃，其中，丙纶织物烫前须喷少许水，然后在衣料反面直接熨烫；而氯纶织物则不宜熨烫。

3． 合成纤维混纺织物  熨烫此类织物时，应考虑合成纤维的熨烫温度，同时，考虑与其混纺纤维的熨烫特性，选用对二者都有效的熨烫方式和熨烫温度。

4． 绒类织物  一般不宜水洗，更不能承受熨斗直接压烫，多借助高温蒸气使织物受热疏松，采用边冲边刷的方法使绒毛竖起，然后用衣架挂起烘干，不致走样。熨烫时，不宜用力重压，更不能放手短暂停留，否则会使绒面出现印子痕，影响外观。
第五节 织物的收藏与保管衣物在使用过程中，除进行必要的洗涤、熨烫外，还往往面临破损的修补及在衣柜中的保管问题，这些也应归属于服装及其材料的保养。

一、织物织补
服装衣料在穿用过程中，会因各种原因造成破损、破洞。这些破洞大体上可分为虫蛀、跌破、划钩破、烫破、烊破、脆破、剪破等类。不论哪一种破损，修补的原料一般都来自于衣服本身抽出的丝，以便使破损织补后颜色与服装相同。常用的织补方法有：

1． 盖洞织  又称一般织，具有织补技术容易掌握、速度快、织后牢度好等优点，适用于大洞、烊破洞和摔破残缺不齐的破洞织补。

2． 挟洞织  又称简织，经纬丝除了断丝外，其余丝都可利用。操作简便，速度快，价格低廉。适用于平纹织物、斜纹织物的小洞和蛀洞织补。

3． 单面光织 又称精织单面光，技术要求高，有一定难度，织补后质量好。适用于衣物质量好、顾客要求高的织补。

4． 双面光织  又称精织二面光，技术要求高、难度大，织补后正反面看不出痕迹或痕迹少，适用于新料、新衣破洞的织补。

5． 换丝织  又称调丝织，适用于织物表面轻度烫黄调换纬丝（经丝）织补。

6． 拼织  新缝制衣服用料不够或特殊破洞要运用拼织织补。

7． 挖织  适用于特大破洞的织补。
二、织物保管
织物保管中经常遇到的情况是：织物发脆、变色、发霉、虫蛀。分析原因，不难看出这些变化受材料本身和周围环境的影响。一方面，材料的性质决定了是否容易霉变或遭虫害，如棉织物易发霉、毛织物易遭虫蛀等，另一方面在材料的印染加工过程中残留的整理剂和染料对织物起破坏作用，会使纤维发脆、泛黄、变色，同时周围环境的光或热能也会使织物变色、变质、发脆。因此，对织物衣料的保管不能轻视。在对各类服装衣料保管时，应注意以下几点。
1．    棉、麻服装  应将深浅颜色分开存放，且衣柜和聚乙烯包装袋干燥，衣物也应晒干存放。

2．    毛呢服装  应处于干燥处，且将毛绒服装与其它服装隔开存放，以免掉绒、掉毛。衣柜中放入樟脑片，以防虫蛀。各类呢绒服装适宜悬挂存放，且将织物反面外翻，以防褪色风化。

3．    化纤服装  适宜平放，不宜长期吊挂，以免因悬垂而伸长。衣柜中可放入少量樟脑丸，避免直接接触衣物。

智斌

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