请大家讨论一下板房管理

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板房管理看似无形又有序，事情多而杂，沟通部门和人员复杂。请大家讨论一下板房管理方面的问题

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板房管理流程
流程顺序        工作职责和范围
板房主管        1．设计结构建议。
2．安排纸样起样、确认纸样完成时间。
3．跟进每天工作进度，每天内部板衣审核。
4．制定每月、日工作计划。
5．审核下生产部所有资料。
板师        1．按设计主题、板期要求打板。
2．接到板单，有不明处主动和主管、设计师沟通。
3．记录头板尺寸、特别工艺，跟踪板衣现场制作效果。
4．出样前须了解面料的性能、成衣洗水的须先做测试，记录洗水的数据。
5．按批样评语修改纸样。
车板组长        1．按制单要求同步板单（同主管借用）跟进配料。如线、拉链等等。
2．监督、指导、合理安排车板每天缝制，工艺、要求达到公司产品标准。
3．跟进每天板衣进度， 同时验收每天成品样衣工艺。
裁板        1．根据板单要求，领取面料进行缩水，记录面料缩水。
2．按板单和纸样要求裁板、并记录每件布封、面辅料、用料、次数。
3．裁订货板时取剩面料、里料、碎片、放于配料袋。
4．将完成的裁片、纸样、配料袋交车板组长。
车板        1．按板单及纸样要求和公司质量标准进行缝制。
2．车板师傅在缝制过程中，如果出现问题、及时和纸样师沟通，不得私自修改裁片，并做好修改记录。多余的辅料放回配料袋内。
3．完成板衣自主检验，度量板衣完成尺寸记录于板单表格内。
每天内部审核        1．主管和车板组长对每天完成板衣进内部审核，如有问题即时返修
批板和复齐色板        1．主管、纸样师、设计师共同批板，同时做好样衣修改记录
2．裁板员及时领料裁板。
3．车板组长及时按排车板，按时完成。
工艺、物料卡制作        1．在复齐色板时，工艺员要合理制作初步的工艺单及辅料卡。
2．订货会完成后补充后面工艺及正确辅料卡。
确认板（板师下单）        详细记录板衣的特殊工艺与大货注意事项。编写放码表。
主管审核        主管审核，板衣卡，工艺单，物料卡。
放码        1．放码员认真检查中码板衣核对纸样，按放码表有条地放码.
2．要认真自我检查把误差控制在0。
主管审核        主管审核放码系数是否合要求。
排板        1．根据放码、缩水、布封、紧密排板。
2．排完板一定细心自我检查，一定做到100%正确。
3．把排板放缩小图一份。
主管审核        主管审核排板手法及用料。同时审核所有下生产部资料。
下生产部

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不错，写得很详细