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为什么TR面料起毛起球总是不合格?

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2020-5-13 13:20
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发表于 2020-5-12 21:52:54 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国
供应求购
供求意向: 供应
所在地: 深圳
供求类型: 面料
公司名称: 瀛美贸易(深圳)有限公司
公司地址: 深圳市福田区
手机号: 会员方可查看
联系人: 夏先生
本帖最后由 EIKWA-CLOTH 于 2020-5-12 23:34 编辑

长期以来,TR面料的起毛起球一直是困扰国内品牌和面料商的难题,而在欧美国家,同样的面料却没有类似的困扰,其原因主要是因为国标圆轨迹的测试条件与欧美常用的马丁代尔法有本质的区别。


圆轨迹中使用硬质毛刷,可以将纱线中的纤维轻松勾起,甚至刷新,使大量的纤维端口外露,从而在后续的摩擦过程中,让外露的纤维纠缠成球,导致起毛起球的问题突出。



短的纤维比长的纤维易起毛起球,因为短的纤维末梢较多,长的纤维之间的摩擦力与抱合力较大,纤维也就难以滑移到组织表面形成起毛起球。细纤维比粗纤维起球现象更明显,细纤维纺成的纱,单位面积内纤维根数多,露出纱线和织物表面的纤维端也较多。


涡轮纺纱工艺可以有效改善TR面料的起毛起球问题,随纱线捻度的增加,纤维与纤维之间的抱合力增大,织物的起毛起球等级逐渐提高。但是由于起订量大,成本高昂。大部分内销企业还没有大范围的使用此工艺。


大部分企业为了改善TR面料的起毛起球性能,目前只能牺牲一部分手感,在手感与起毛起球中找到一个合适的平衡点。


一般采用环锭纺纱工艺,后整理不加柔软剂,包括烧毛工艺的控制(流量和风机),染色工艺的控制(水流和织物运转速度)等,出成品后预缩手感也会变软一些,以此来应付国标GB/T4802.1(D)和客户。

结论CONCLUSION

其实,单一一项工艺的改变,并不能明显的提高起毛起球的测试结果,滴水成河,众多的工艺参数的共同改进,使TR织物在适用国标GB/T4802.1(D)能达到一等品所要求的三级。

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