服装跟单知识大全

东北觉主

跟  单 —
跟单的定义

跟单员是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品（或服务）运作流向的专职人员，是企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心枢纽。
面对客户、面对订单开展工作，跟单员就是老板的特别助理；
跟单员是企业与市场、业务员与客户之间联系的纽带；
随着商品市场的多样化、小批量化以及节奏的加快，跟单员工作质量的好坏直接影响公司的服务品质和企业形象；
跟单员工作是一项“综合性”、“边缘性”的学科，对外要有业务员的素质，对内要有生产管理的能力；
作为一个企业的接单、跟单、出货的窗口，跟单员不了解工厂生产环节的运作情况，那是难以想象的；
订单的生产，执行者是生产部门，交期达成率就几乎掌握在生产部门的手里。于是，沟通、跟催等能力就特别致命，这是跟单员工作的挑战性所在。


毛织跟单指引

从事跟单首先要明确跟单的职责，跟单员在工作中主要作为客人或营业部、供货商、生产厂或工厂部门之间的沟通桥梁，在跟单时会与许多部门联系；例如经常性的有香港营业部、办房、生产控制部、毛仓、辅料部、织机部、缝盘部、挑撞部、洗水部、烫部、裁剪、打钮、车唛、初查、复查、包装、QC部、船务部、报关部，部分情况还会与毛厂、线厂、膊棉厂、拉縺厂、染厂等供货商以及毛织厂、钉珠厂、绣花厂等加工厂及客人QC等联系，由于作为沟通部门，因此跟单员必需有很高明的沟通技巧，为人处世必须面面俱到，凡事要有一个周祥的计划以及要有不断上进，不断学习新知识的思想及行动方为上策。总之，做为跟单员可以讲先做人后做事，现在就每个程序中所应留意的问题作简单介绍。
首先是要熟悉整个公司及工厂的运作程序，通常是公司营业员接见客人→客提供初办资料(原件) →营业员转交跟单员→由跟单员翻译办单(翻译过程如有不明白可通过营业员与客商讨) →交办单营业员审阅→收集做办所需资料，例如办毛、辅料等→办单及其它物料交办房→办房做办→跟单员收办、查办→办及吓数成本资料送营业员→营业员打价连同办交客→客接受后做复办→做大办或直接做批办→客批后供大货尺码及细数→计货毛订毛→收毛后做出缸片给客批→做批办客确认OK后同时生产部开机→生产完成后通知客人QC或公正行验货→交资料到船务部做单→报关员报关及出货→出货后凭单收款。
在跟单过程中由于要兼顾的方面非常多，而且很多资料要经常更改及重复，因此为安全起见应特别注意记录及表格的应用，凡有更改资料一定要有相关人员的书面通知必要时加上收发文件人员的亲笔签名，表格的应用可以避免很多混淆情况及可以随时掌握生产及样办进度。
现在就每个程序中应留意的问题作简单介绍：
1、开单方面
翻译办单时除了准确译出客人的原意之外还应留意以下方面：
1). 首先留意此办是用什么机织，什么织法并注意办单中所用的毛料支数是否与针数及条数相适应，例如 1/1.5的毛料就不可用9针织；
2). 翻译办单时还要留意各个尺寸是否合理；
3). 遇到任何不清之处必须积极与人客沟通，切忌自以为是，乱作主张。
2、做办及与办房沟通方面:
1). 送办单前跟单员本人必须对办单的一切内容非常清楚；
2). 同时要清楚毛料及辅料的来源及大致时间。例如毛料是由客供或厂部存毛中抽取，颜色方面有否特别要求等，特别要留意做办的原身毛是否能做缝毛，假如由于毛料本身的特性如茄士米或其它易断毛料，又或者是1/1.5及部分珠冷等由于本身太粗的毛料都应该配缝毛，配缝毛时应综合考虑缝毛的成分、支数、洗水性能等因素。
3). 要了解办房的运作，例如办房师傅收毛后会按办单组织先试片，试片后做吓数，接着发织，洗烫及其它钉珠、绣花等，跟单员在送单前要大致估计样办的工序及时间，一定要以客人的交办期为标准,在做办过程中如有问题及延误应预先告知客人原由，切忌先斩后奏。
4). 对不同的办要有不同的处理方法，例如有的初办对办毛的要求不甚严格而只要求款式,因此办期急时可与客人商讨是否可以用其它毛及辅料代替。对于办件数多的情况，一方面要核实来毛数，另一方面要计算是否够毛。对于须钉珠绣花之类的办在送加工前一定要拆夹,绣花的还需送上绣花毛及线，颜色太多的办单为保证清晰应尽量贴上色卡。
5). 跟单员收办后要对照办单及客来资料如原办、布片等查验样办的织法、尺寸及手感等,还应注意衫身有无变形、衫形是否对称、缝毛是否配色、有无裁极(特别是对于美国及欧洲单)、钉珠绣花是否对色，尺吋、线路、位置是否OK、线头是否外露及钉线有否松紧等。
查验完毕后要准备办卡、牌仔等相关资料并留意打好包装以免变形。
3、毛料方面
首先要对各种毛料种类、支数要有足够的认识，同时要注意毛料的颜色、漂染性能等，大货毛回来后做出缸办布片给客批色，通常一批货有几个甚至十几个缸,缸与缸之间会有缸差，在配套衫时特别留意每个缸要配套发织，否则会导致缸差不配套，严重的会导致客人不收货。
留意须配缝毛的毛料应预先做好准备工作。
在计算大货毛料时要因单量的大小去决定其士啤数。
假如毛料颜色比较敏感时应通知毛仓打毛时要分色分区打色，尽量做到同一时间打同一色毛。
在织货时要特别留意毛料的缸差，粗幼毛等可能导致次货的问题。
4、织机方面
织机方面最值得跟单员注意的是开机大货时的重量，假如大货重了则会导致不够毛而缩数，货毛太重而客人不接受，公司为此增加成本等一连串问题，重量轻了也会导致客人不接受，余毛太多等问题，引起此问题的原因是多方面的，例如毛料粗幼、字码的疏结等原因。
同时要注意织机中出现的问题如粗幼毛、走字码、针路、污渍、单毛、漏针、烂孔、扭骨等问题。
5、缝盘方面
要留意缝毛颜色，膊带的配色，例如什么样的毛衣配什么样的膊带(膊带分棉、尼龙、透明膊带)。
6、挑撞方面：要留意尽量与要求一致以及避免挑得太死。
7、洗水方面：
首先要注意跟足客人洗水要求，例如手感方面的爽、滑、软、挺、硬、绒等。
留意洗水后是否干凈，衫身及膊带颜色有无改变，变色是否在可接受的范围内。
烘干后手感、色差能否接受。
对动物毛类的洗水后是否有异味。
8、烫衣/打扭/车唛等
烫衣后注意毛衣是否烫得太死、出现极光，特别是坑条织物应尽量避免烫得太开，对光丝物同时注意扭骨，烫后是否对称。
打钮工序中应注意打钮线及钮门线的配色，通常打钮线多配钮色，钮门线配以衫身色，钮扣多以配衫身色为多，打钮位置及松紧要平均、适当为主，注意错钮款、钮门披口、钮门线松散等。
对照客户要求车唛，注意面线不可底露。
9、查补、包装方面
要注意工序的安排及顺序，对不同的衫可根据不同的情况采用不同的顺序，通常是烫好再查，但有时因货期紧迫或货品容易皱折的话可以先查后烫。
查补中注意油渍、污渍、枪水渍、杂毛、飞毛、毛头、补衣痕、车唛松脱不配色错位、膊棉色及位置等。
包装时注意牌子、挂卡、胶钉或胶索的内容及位置、做法是否正确，所订的纸箱及胶袋合不合适，包装部有无按客人资料装箱。
10、客人查货方面
通常客人查货会分中期和尾期，中期查货一般在生产过程中有成衣出来的时候进行，大致3—4成主要查验织法、字码、尺吋等，而尾期必须80%甚至部分要求严格的客户要100%装箱后同客人进行抽箱开箱拆袋查验，主要针对尺吋、重量、颜色、洗烫、查补、辅料、包装等综合性查验。
尾期的查验是在厂家的货房内进行，跟单员必须要了解货品的生产进度，预先与客人沟通好看货日期，中期时要注意及早从工场准备好齐色齐码洗烫好，查看完后要将客人的更正要求及时通知生产部QC部尽快改正前期生产中的不足之处。
对尾期查货要特别注意成衣包装的正确与否,包装进度；因部分客人在包装不足的情况拒绝查货,一方面推迟货期,另一方面客人会罚厂家数千元,通常是1000-5000不等以作为补偿该公司QC及其它损失。
尾期查验完之后需要返工的尽快返工,需抽船头办(船头办的抽取方面不同客有不同的规定,部分客会在中期查货后抽取,部分客会在尾期后抽取)要抽出质量好的作为船头办，客人在船头办上的挂卡绝对不能丢失及损坏。
查验OK后要通知工厂尽快埋尾，装箱完毕后通知船务部做证及报关部报关，同时通知有关部门将相关文件传真至香港分公司。
11、工作部结
出货后应清算余下毛料、辅料、次货、好货，对次货应做一个分析报告，查实欠货的种类及原因，对于加工厂造成的次货损失应由相关的加工厂负责。
对跟单员来说最主要的是细心，跟单工作本身是一个跟进全生产过程，因此必须要耐心，做事有周详的计划，对每一款货都要清晰其生产流程，同时要注意经常更新所有数据，对出货后的资料要保存好以备查验。

东北觉主

跟内单的大致流程

跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键。
    跟单的步骤包括：
产前样的确认
船样的确认
生产中工厂和公司之间的衔接沟通
原料的质量鉴定
生产技术
产品包装方式
交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程
还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等 。当然对于面料（服装）的质量也相当重要。
跟内单的大致流程如下：从客户下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下发投产资料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购部）。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下（如交期不及时、不能按时交货等）让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。


跟大货生产的程序

1、头办：设计图纸发外厂做头版，头版批核尺寸和板型（和设计师一起），若不确认，必须继续做复版。
    2、确认生产款：做面/辅料订购预算单交采购部订购。
3、发面/辅料：开单发面/辅料（CMT单不用发面料）
    4、做产前版：用大货面/辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚）做正确产前办，追办并批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样）。
    5、生产进度和质量跟进：确保货期和质量，开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主/辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提点检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发。对FOB单数量的正常接受范围外的，要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。


跟大货生产要求

      1. 有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单→备料→开裁→扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）→车缝→手工→后整→查货→包装
      2. 接单：特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。
      3. 布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。
      4. 跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见……
      5. 货期及质量：跟进货期的同时要让QC控制好质量……
      6. 出货装箱单资料：需预先提供出货装箱单资料给船务部用于做报关资料……
      7. 包装出货：一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了…



面料与服装跟单流程

一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：
    1．颜色原样
2．原手感样
    3．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）
    4．原品质样
    5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）
    6．相关资料
二、工厂打颜色小样，跟单需做以下事情：
    1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是《打色通知书》，其内容包括：对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间等。
    2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。
    3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。
    4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。
    5．时间要求：染色烧坯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。
    6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
    7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。
三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：
    提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。
四、生产大货过程中：
    1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，特别是内外质量的标准要求和交期。
    2．制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》，每周或每次有新的变化要及时改动，然后不定时间的向主管部门领导汇报，以传真、邮件形式发给主管。
    3．每道质量进行跟踪，主要注意：
① 是否在规定灯源下对色；
② 小样、确认样或头缸样是否正确一致；
③ 色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等；
④ 经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。
五、大货检验：
    1．检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。
    2．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。
    3.外观质量：
① 布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等；
② 总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差等。
六、包装要求：
    根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号、色号、日期、订单号、卷号等。
七、测试样布３－５Ｍ带回公司进行相关物化性要求测试。
八、测试ＯＫ，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）。
九、交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产，多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过程中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见。

zhouwenjin

很细致的说明

蓝瓜子0

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chengju308

又学了一些知识，多谢楼主奉献。

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