供应链转型升级：技术不难，却难在人心

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    供应链的“柔性”，意味着对于需求的变化将更加敏捷。从实际情况来看，服装产业链条上的各个节点，并没有被很好地串联在一起。
供应链应当是“网状的”而非“链式的
供应链是一个环，从原材料采购、加工制造、检验检测、物流交付，最终到消费者的手中。
之所以说各个环节没有被很好的串联起来，具体体现在：品牌方和供应链上的各个节点是“单项的连接”，需要自己去找采购、加工工厂、检验检测、物流配送。而理想的状况下，供应链应当是“网状的”而非“链式的”，品牌方只需要对供应链平台提要求，由平台来进行协同和串联。一一对接各个环节，较之于对接一个“S”平台，是专业化分工带来的效率提升。
回归服装链路本身，我们经常会提到一组关于设计生产周期的数字：6-12个月，5周，14天，7天。
不断缩短的生产周期
6-12个月，是传统模式下的时装公司从设计企划一整个系列，到制造样衣，将样衣分发给制造商，最终产品到达零售店所需的时间。对于渐渐失去耐心的消费者来说，这个时间太长了。时尚、流行、爆款又存在着诸多不确定性因素，如果半年或一年前的设计企划不准确，很可能和整体市场的流行爆款背道而驰。一切凭感性预测，卖不动的商品堆在仓库无法变现，最终只能以打折或促销的方式结尾。
从6-12个月，缩短至5周，快时尚上场了。5周，已经快到让人眼花缭乱?没有最快，只有更快。当快时尚向超快时尚演变，供应链真的准备好了吗?
按需生产，这是供应链的机会
对于工厂而言，提升经营效益的关键，在于效率和产能提升。而工厂的信息化改造、基础设施的升级，直接影响到快反供应链的响应速度。
一方面，中国拥有全世界最大规模体量的成熟服装产业链资源(包括成衣加工厂、以及面辅料、印花、绣花等配套资源)，具备形成高效协同效率的产业基础;另一方面，随着人力成本的逐年走高，服装订单开始向外流失。对于工厂而言，自身的信息化改造和产能提升，或是加入到供应链平台中成为其中一环，也许是一个效益提升的契机。
转型升级不是单一工厂的升级，需要产业链的贯通。“将品牌端、生产制造端紧密耦合在一起，可以产生最小的浪费。”
比起“快反供应链”，“柔性”更贴切
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