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[跟单日记] 服装工艺单(转发 -Y蛋)

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2023-8-15 13:48
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一   款示图
1 将服装效果图标识出来,要求有正、反面。
2 要注意细节部位要与样衣相符,不得有出入。
3 右上角处应标明:款号、尺码(女装为M,男装为L)、长度单位(CM)、产品安全类别(根据具体产品而定)。
二  面料信息的填写
1 货料型号、型号简称、单位、幅宽:根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。
2 成份:依据采购部提供资料(检测报告、签字后的内联单),对于库存面料,可引用以前资料。
3 用量:依据“商品材料配量估价表”中工艺师(排料)提供的单耗量。
4 备注栏:填写面料的用途。各个部位填写要详尽。
三  辅料信息的填写
1 货料型号、型号简称、单位、幅宽:根据设计师编制的“商品材料配量估价表”,详细信息由采购部注册。
2 辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。
3 备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。
4 细节描述:
1) 缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面,有的则需要备钮袋。
2) 汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片,具体要根据面料的性能及厚薄来确定,同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。
要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。
3) 汽眼垫片侧面呈梯形,梯形宽面贴于布面,窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部,四合扣子扣底部,有的情况也用于面扣,这要根据面料的厚薄及性能而定。
4) 定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配,确认在其在大货生产中不会出现操作困难,并且满足质量要求。
5) 带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。
6) 拉链长度的确定要根据实际情况。一般地,
        上衣门襟拉链的长度:衣长 - 前领深 + 前领尖长
            要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符,然后核准拉链的长度,这在实际操作中也会出现误差,因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时,尽量不要辅料代用。
         帽拉链的长度:领围 -  12~14CM(领贴条位置距前中距离5~6CM,拉链位置距领贴边1CM)。同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。
         帽口毛饰条拉链的长度:(帽高  - 一端让出的量)*2 。
         袋口拉链的尺寸确定,应符合设计的具体要求,根据上、下止是否需要外露,确定拉链长度。在公司的实际操作中,尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸,而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度,二码并一档,每档1CM跳档。
        门襟拉链的尺寸,规定二码并一档,每档1CM跳档。例如:M#为12CM,则,M、S为12CM,L、XL为13CM。
7) 封胶袋的规格,要根据实际情况确定。
              一般地:  30*45CM      用于T恤、衬衣类产品
                                35*48CM      用于裤子、裙类产品
                                 35*68CM      用于女装单、夹衣类产品
                                 40*65CM      用于男装单、夹衣类产品
                                 46*80CM      用于棉服、羽绒服类产品
8) 有印花的款式,需开免烫吊牌。
9) 充绒袋:羽绒服专用。
10) 备纽袋:牛角扣等特殊扣件,或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。
四   尺寸信息
1 要注明正确的测量方法。
2 公差的确定要符合款式的要求,不可千篇一律。
3 跳档尺寸符合规定。
4 尺寸信息详尽。
五   配色信息
六   配码信息
七   缝制要求
1 裁剪要求:面料分匹裁剪,同件同向。注意起绒组织的面料倒顺应按工艺要求。
2 缝份要求:1)各部位缝份宽度,根据所采用的缝型确定。
                           2)缝份倒向,根据款式效果确定。
                           3)环缝切边不大于0.2CM。一般地,针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM,梭织面料环缝不小于0.4CM。
3    针距要求:厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9~10针/2cm,
                                                   包缝机缝迹密度为6~7针/2cm
                          薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10~11针/2cm,
                                                   包缝机缝迹密度为7~8针/2cm。
                          装饰线针距根据具体效果确定。
4    缝线要求:厚型织物缝线一般选用20支或40支
                          薄型织物缝线一般选用60支。
5 缝迹的选用:
1)针织面料采用的缝迹:
             .   三线环缝,用于衣片边缘的包边。
             .   四线环缝,多用于衣片的缝合。
             .   链式线迹,多用于衣片的缝合,特别适用于长的缝口。
             .   绷缝线迹, 用于折边缝合,及需要搭缝的部位。根据设计要求可作装饰效果。
             .  锁式线迹,用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。
2)梭织面料采用的缝迹:
             多采用锁式、包缝线迹。
       注:本公司的里料拼、合缝一般应环缝。
6 粘合衬要求:用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。
7 铺棉要求:1)领部位用棉应重于或等于大身。
                          2)袖、帽部位用棉应薄于大身。
                          3)贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。
                          4)领部位铺棉应特别注意,贴近颈部一层必须铺棉。翻领可单层,立领须双层铺棉。
      注:根据实际情况掌握。
8 绗棉线要求:1)各部位经向绗线时,上衣袖肘部,裤膝部、小裆、后裆须增绗斜或横趟。起装饰作用的线条除外。
                               2)绗线针距,不小于5针/3CM。
                               3)绗线间距按款式要求。
9 锁眼要求:1)薄面料锁平头眼,厚面料锁圆头眼。
                          2)带柄扣应锁圆头眼。
                          3)扣眼大小与钮扣大小及厚度要配套。      
                          4)有伸缩性(弹性)或非常薄的衣料,要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。      
                         5)要注意锁眼针距与宽窄,疏密宽窄适当。      
                         6)设计有特殊要求除外。
10  钉扣、汽眼要求:1)对眼对正,平头眼距眼前端0.3CM钉扣。
                          2)一般地,四眼扣每孔不少于6根线/眼,带柄扣不少于12根线。反面需留线结0.5~1.0CM。
                          3)四合扣、汽眼及铆钉,松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。
11  套结要求:1)套结规格,长*宽尺寸。
                           2)套结针迹密度。
12   牵带要求:
            .  针织面料肩部位需在后片上夹牵弹性牵带。
            .  外套类(带里料的产品)一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝(2处)、袋布、双层袖口需要固定。
13   绳、带类:需预缩。花边、缎带的毛边需要测试是否会脱纱(丝)。
14   锦纶粘扣带
  .  袖袢处:毛面在袖片,刺面在袖袢。
  .   口袋;刺毛钉在袋布,毛面钉在袋盖。
  .   特殊情况根据工艺要求确定。
15   缝制过程中特别注意事项需重点提示。
16   配色信息(文字表述):应与代码信息的表述相一致。
  标注内容:1)面料镶色
                      2)缝线撞色
                      3)印花(字)配色:注明底色、配色。
                      4)横机类:注明底色、配色。
八    主标、洗标、侧标
1 主标
1) T 恤类:商标钉在领后中,领缝向上一针处,号型码钉在主标下口中心位置。
2) 衬衣类:商标单层钉在后领中,领座上下居中,号型码钉在主标下口中心位置。
3) 风衣、棉服类:
.  后领贴与肩缝相连,商标钉在领缝向下2CM处,号型码钉在主标下口中心位置。
      .   后领贴为方形或菱形,商标钉在领缝向下2CM处,号型码钉在主标下口中心位置。
4) 裤、裙类:商标单层钉在腰里后中,上下居中,号型码钉在主标下口中心位置。
5) 特殊工艺产品可根据需要设置,放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。
2 洗唛
1) T恤、衬衣、单风衣类:洗唛夹缝在左侧缝,女装距下摆12CM,男装距下摆15CM。
2) 风衣(有里料)、棉服类:洗唛夹缝在里料左侧缝,女装距下摆12CM,男装距下摆15CM。
3) 中长、长外衣:洗唛夹缝在左侧缝(衣里),女装距腋下点40CM,男装距腋下点45CM。
4) 裤、裙类:洗唛夹缝在左侧缝,女装距腰缝(不含腰)向下10CM,男装距腰缝(不含腰)向下12CM。
5) 其他:顺着缝份倒向,洗唛有款号一面在表面。
3 侧标
1) 缝制时要注意其方向性。
2) 位置按款式具体确定。


九   整烫要求
1 整烫温度
品种 直接熨烫(OC) 垫干布熨烫(OC) 垫湿布熨烫(OC)
棉 175~195 195~220 220~240
麻 185~205 205~220 220~250
毛 160~180 185~200 200~250
桑蚕丝 155~165 180~190 190~220
柞丝 155~165 180~190 190~220
涤纶 150~170 185~195 195~220
锦纶 125~145 160~170 190~220
维纶 125~145 150~170 180~210
腈纶 115~135 150~160 180~210
丙纶 85~105 140~150 160~190
氯纶 45~65 80~90 不可垫湿布
2整烫方法
根据不同的面料和款式选择熨烫方法。注意毛绒织物的熨烫不可压倒毛绒。
十    包装方式
1 标识牌放置:
上装:商标吊牌处于明显位置。主吊牌(条形码)、合格证、免烫吊牌依次用尼龙针钉在尺码标背面。
下装:可按上装钉挂,也可挂于裤袢上。
2 各类产品的整叠方式:
    T恤、衬衣类: 两袖反折,再上下对叠,前片摆在正面。内衬防潮纸。
裤类:左右对折,再1/3折叠,门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。
裙类:上下1/2对叠,门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。
单衣、夹衣、棉服、羽

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哎,我现在是除了面辅料尺寸,能简化的全都写上一笔照板做,好久没见过这么详细的制单了。
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