GUESS KIDS Merchandiser操作流程--内有精彩回复哦
GUESS KIDS Merchandiser操作流程寻价报价 客人的Merchandiser将设计师的设计基本款式图、主副料的要求、初始尺码表，以及相关的绣花印花图样发给我司，由我们分别向不同的供应商寻价。供应商根据客人的寻价资料进行报价。客人的寻价资料一般包括寻价单、款式图、基本尺寸表、绣花印花图样以及其他说明材料。我司汇总寻价情况后对客人进行报价。客人确认报价后落定单，发下P.O.和N.O.W.（New Order Worksheet）。寻价资料A. Inquiry Worksheet Worksheet上会列明定单的款号、季节、工厂、客户、服装的描述、尺码范围及具体的搭配、面料的详细描述（包括主要面料、次要面料）、服装辅料的信息（如绣花、腰带等）、标贴和吊牌的信息等等，以及包装方法、装箱方法等。B. Inquiry Sketch Sheet Sketch有服装效果图，各部位的详细位置及描述，各部分的面料以及颜色、副料（如纽扣）的规格、数量及颜色。以及对服装的基本要求的描述，如，需要喷砂。C. 初期尺寸表 制造商根据初期尺寸表及包装比例计算面料的耗用量。D. Art 根据彩图上的绣花大小和颜色，制造商可估算绣花针数及价格。送样的要求 在大货正式开始之先，服装上的所有东西都需要先得到确认，包括：服装的面、辅料，服装的装饰、服装的附件、标签和吊牌，当然还有试做的样衣。对于这些需要确认的样品，我司有明确的规定：通常情况下，供应商一律将样品一式三份送到我司，除非另有规定，送样的数量可以有不同。同时，供应商一定有一份留底。特别注意，样品一定要保证一致。当客人给出确认意见时，我们可以相应地和手头的样品相对照。所以，应特别注意样品的一致性。注意：送任何样品时应有一份样品清单（Mail-dispatch，见附件）同时送给我司。Mail-dispatch和Size Spec.都必须在样衣寄出后马上E-mail至我司。面料质地样送样：送样大小不小于6×6英寸，印花布应该最少有一个印花循环，标明准确的质地样成分和克重。有洗水要求的要分别送洗水前后的质地样。质地布送样表格另见附件Sterling Products Aprroval Form。面料Lab-Dip送样：送样大小不小于1.5×1英寸，不同质地成分（如全棉与混纺）与表面结构（如针织与梳织，罗纹与平纹等）的Lab-Dip不可以混批。Lab-Dip的标样顺序按各次送样的次数累积（如第一次送的是A、B板，则第二次就从C开始计算新的板号）。送样表格另见附件Lab-Dip Approval Form。面料大货布送样：面料的质地与颜色都经过了客人的确认以后，需要对面料的大货布（不包括贴布绣花布）整体给客人批一次，送样的要求是不短于半码，另附卡好的布圈。送样要标明面料的质地成分和克重。Trim送样：所有拉链、拉链头、急钮、撞钉等配件全部需要客人确认尺码及颜色。质地方面，如果是从MB的指定供货商处订购，则不需要确认，否则要另外确认质地。送样表格另见附件Trim Approval Form。装饰部分送样：做车花片或印花片送样。有洗水要求的也需分别送洗水前后的样片送样表格另见附件Strike Off Aprroval Form。副料送样：做副料卡送样。1．CARE LABEL：必须款号、成分等都是正确的。不是MB指定供应商的其他织标如主标、尺码标、旗标等都需要送样确认。[ 本帖最后由 Sandy.shu 于 2006-12-13 13:02 编辑 ]
GUESS KIDS Merchandiser操作流程
2．ITS测试报告：在PP 样确认之后，就可以做ITS测试，请注意做出结果须与洗标内容相符，没有冲突。服装送样：除非客人有特殊要求，通常送样的样衣尺寸为中码：0/3~6/9m尺码档送3/6m码的样衣；12~24m尺码档送18m码的样衣，其他尺码如与所列不同，另作说明。送样时要写清楚款号、送板种类、面副料哪些代用哪些正确，要批什么等。1．Fitting Sample（尺码样）： Fitting必须正确；面料、绣花/印花等可以替代，但尽量使用与定单要求相近的面料；其他辅料如挂牌、后腰牌可以不用，主麦、洗标等织标可以代用。Fit板的样衣可以只寄两件。通过的话，可送PP Sample；不通过则须一直寄到通过为止。通不通过具体要看MB的Technique Designer给出的Fitting Comments中的要求；2．PP Sample（产前样）：产前板要求每次送样3件（套）。所有的面副料都必须正确。通过的话，可以开始生产大货；不通过则须一直寄到通过为止。通不通过具体看MB的Technique Designer给出的PP Comments中的要求；3． Reference Sample（参考样）：一般是同款产前样的不同配色样。送样要求参考产前样。4． Production Sample（大货样）：大货样要求每款每色送样4件（套）。所有的面副料都必须正确，即正式大货出去的样，要求一有大货出来就必须寄送我司，以便MB发现问题后能及时更正。样衣要求是中码。5．Shipment Sample（船头板）：我司派出的QC在查货过程中随机抽取，尺码、等级不限。船头板要求为每款每色1件（套）。注意：送Fitting Sample和PP Sample时，由于都要实际的打出的样衣的尺寸，因此须附尺码表（Size Spec.），表中一栏尺寸为初期尺寸（即标准尺寸），一栏为实际工厂量出的样衣尺寸。 面料的准备和确认 需要确认的面料包括服装的主料布，配色布，以及装饰时需要的一些其他布料。面料的确认即面料的品质（包括组织结构、克重、手感等等）和颜色。面料一旦确认，供应商应该严格按照确认的面料品质进行大货服装的生产。如果大货面料的品质和确认样有较大的差别，根据差别的程度客人有可能拒绝收货或要求减价。业务员如果发现大货的品质样和客人的确认样有差别，应该立即通知客人。在得到客人明确的指示之前不能出运。业务员在这一部分的工作包括两方面：一是在时间上进行控制，及时的向制造商催要面料的确认样和向客人催要对面料确认样的确认意见；二是对面料的品质、颜色在确认过程中适度把握，积极沟通制造商与客人的意见，掌握好双方之间的平衡，使定单顺利进行。如果在确认过程中遇到问题，要追查问题发生的原因，然后想办法解决。其实这些也是业务员在整个跟单的过程中要做到、做好的。另外，每一次的确认单和确认意见，业务员都要分门别类地保管好，以便随时提供可核对的资料。
服装的确认
服装确认即确认服装的整体效果（版型、绣花/印花等）。样衣确认后工厂才可以开始正式生产，以符合客人对大货的要求。
工厂送服装样时，应附带一份尺码表，分别将客人要求的尺寸和样衣的实际尺寸填到尺码表中。每次送样前都应先通过公司QA部门的Fitting，由专门人员根据尺寸表及客人的Comments检查样衣，确保工厂每次都根据修改意见做了正确的更正。如果样衣品质与客人要求相差太大，Fitting人员可以要求工厂直接重新打样，以节省生产周期中的的实际时间。
同时，业务员要对每次客人给出的Comments做到心中有数，以便提醒工厂即使跟进。
服装确认过程中一般包括以下几个步骤的样品：
Fit Sample
一、1st Fit Submit
1．目的
1）检查制造商是否理解该款式的结构，各部分的结构与位置是否正确。
2）验证设计师的设计思路。如果实际服装与设计师的设计思路或风格有差异，可以在2nd fit中改正。
3）检验合体性。对尺寸进行调整。
4）检验绣花/印花等是否符合设计师的设计思路。颜色搭配是否合适，大小是否合适，位置是否合适，并给出相应意见。
2．要求：
1）绣花或印花尽可能用正确的图案、正确的颜色、在正确的位置，以便让设计师第一时间给出意见；如果没有在1st fit版上有实际绣花/印花，也可贴Art的图稿来代替。
2）尽可能用正确的面料（颜色可以代用），以利于设计师给出正确的合体性意见。如果没有正确的面料，可以用替代面料。但是替代面料的组织结构、克重、悬垂性应和实际面料尽可能一致，因为面料的悬垂性对服装的合体性影响很大。
3）工厂须向我司提供最少两件的1st fit样衣，交由我司提供给客人批复Comments。
3．制造根据：
服装效果图（以及说明）（N.O.W.）、初始尺码表、绣花/印花画稿（Art）。
4．确认意见：
包括两个部分——Fit意见，由MB的Technique Designer部门给出Comments；一般性的意见（绣花、印花等，由设计师给出）。
业务员在处理1st fit批版工作时，首先要核对是否该款型，检查款式、做工，如没有发现重大问题，则可在样衣上打上吊牌，从以下几方面注释请求客人的Comments：
Fit & Construction：是为了确认该款的纸样
Fabric：是否替代的，需要说明。
Accessories：如Ring Snaps，Zipper，Logo Rivet，Woven Label，Tack Button等等，是否为替代用品，需要说明。 Labels & Hang Tags：要对定单中要求使用的Main Label、Care Label、Hang Tag等的状况作说明——Correct/Substituted/Missing。
Art：需要对印花或绣花的Color、Size、Placement、Artwork、Quality（仅针对胶浆印花）进行确认。
Wash Effect：对于有洗水要求的定单，要让客人确认洗水的效果。
其他：主要是对于服装的用线种类、颜色、车缝方式（如Cover Stitch、Top Stitch等）以及特殊的设计效果等要客人进行确认。
二、2nd Fit Submit
1．目的：
1）检查工厂是否正确理解1st FIT的意见，改正是否正确。
2）修改后的服装是否符合设计师的想法。
3）修改后服装的合体性是否还存在问题，尺寸是否需要进一步的修改。
2．要求：
1）尽可能用正确的面辅料。
2）严格按照1st Fit的修改意见进行修改。
3．制造依据：
1st Fit意见，以及设计师对绣花/印花的颜色和图案的意见。
4．确认意见：
基本与1st Fit的要点相似。除此以外还需要针对1st Fit得到的Comments检查和确认2nd FIT的改进情况，请客人加以确认。如果2nd FIT的情况没有得到改进，甚至比1st Fit还不如，业务员就应先hold住样衣，待工厂有改善以后再寄。
三、3rd Fit Submit
如果2nd Fit仍然存在很多问题的话，需要送3rd Fit。如果这样的话我们会在交期上被动。
四、Mock-up
当FIT版基本除了局部的小问题外都可以通过的情况下，工厂可以只针对有问题的部分提供Mock-up Submit来确认。
PP Sample （pre production 产前样）
1．目的：
1）确认工厂完全理解客人对该款式的要求
2）确认Fit样中存在的问题已经更改并符合客人的要求
3） PP样完全用正确的面辅料制造。客人要最后检查颜色是否搭配，以及合体性方面是否还有问题。如果有问题还可以在大货开始制造前改正。
2．要求：
要用正确的面辅料制作PP样，手工及后整理（如洗水）要能够反映大货情况，应该在品质方面给客人信心。客人在确认PP样以前有权对款式做适当的改动（如尺寸）。原则上，PP样确认以前不能开裁。
3．确认意见：
PP Sample的确认意见重点也与FIT SPL相似。由于此时的样衣用的基本都是正确的材料，纸样、做工等也基本接近大货要求，此时要格外注意一些容易忽略的地方，一旦发现有与客人要求冲突之处要及时提出来，请客人加以确认。
[ 本帖最后由 Sandy.shu 于 2006-11-24 13:33 编辑 ] Production Sample 大货样
1．目的：
1）由于PP样可能仍存在不符合客人要求的地方，但是由于交期的紧张，客人允许先行生产，因此大货样可谓是对PP样的补充说明。
2）供客人检查是否按客人要求的品质生产服装。
2．要求：
在大货开始生产初期就要送样，以便在发现问题时能马上改正。
Sales Sample （销售样）
基本上等同于大货样，但不是每个单子都要这样，NOW上有一栏“Sample Requirement”会列出要不要送样，要几件。
副料的确认
标、吊牌
一般每一季节开始的时候，客人会给出设计图，给相关的副料厂打样。由我司统一送MBI确认，一旦确认以后，本季节其他订单均以此确认样品进行生产，供应商不用再特别送样确认，直接将副料用到PP样上供客人参考即可。注意，价格贴纸必须每款送MBI确认（价格贴纸容易出问题）同时应保证价格贴纸的可扫描性。如果价格纸直接印在吊牌背面，则应送吊牌至MBI确认（时间紧可以用E-mail确认）
织带等特殊副料
因为每一个款式可能会有不同的副料，需要分别确认。
确认步骤类同Lab-Dip的确认过程。
纽扣
由于我司的产品以童装为主，童装对安全性有很高的要求，所有纽扣、小附件一定不同脱落，尤其是金属副料，不能有锋利边缘。为确保纽扣的品质，金属纽扣供应商由我司指定。我司会对纽扣供应商的生产设备、品质管理系统进行评估以保证纽扣的品质。如果服装供应商希望用自己的纽扣供应商，需要将纽扣供应商的资料发给我司，由我司对纽扣厂进行评估。通过评估以后方可使用该供应商的产品。
而一般性的纽扣由服装供应商自己提供送MB确认。请特别注意塑料扣的厚度和孔距。一定要能够承受15磅以上的拉力。尽量避免使用2孔扣。（如果缝在薄面料上，如府绸，由于面料上的受力点太小，容易将面料拉破）如果幼儿装上必须用2孔扣，请特别注意扣子的缝法（如加衬布以增强强度）。
确认步骤类同Lab-Dip的确认过程。
其他副料
其他副料包括拉链，撞钉，莱茵石等。我司一般使用YKK品质的拉链，其织带的颜色要送MB确认。确认步骤类同Lab-Dip的确认过程。
[ 本帖最后由 Sandy.shu 于 2006-11-24 13:33 编辑 ] 其他副料
其他副料包括拉链，撞钉，莱茵石等。我司一般使用YKK品质的拉链，其织带的颜色要送MB确认。确认步骤类同Lab-Dip的确认过程。
样品的测试
通常大货样品需送ITS做测试。（特殊的客人可能要求指定的实验室，如Sam’s Club会要求CTL测试）测试报告申请表见附件。一般服装应测试的项目有：面料水洗稳定性、表面效果、水洗沾色、喷砂沾色、缝缝移位、纽扣拉力测试、断裂强度测试等。测试结果出来后供应商要立即通知我司。如果有任何项目没有通过，供应商应该重新送样测试直到通过。要求供应商尽早送测试样，因为如果发现任何问题，可以有时间在大货中更正。同时，在送ITS测试以前，供应商应该在自己的实验室做必要的测试，如水洗牢度，摩擦牢度，以免ITS测试通不过耽误时间。
由于配额的问题，近期我司做麻棉产品较多。请特别注意麻含量应大于53%。当用一个新面料或采用一个新供应商时，一定要做成分测试。同时保证大货的成分不低于要求。ITS测试报告结果见附件6。
大货生产
PP样确认以后，工厂可以开始组织生产。订单开裁前要通知我司以便安排QC查货。供应商应于每周一将所有订单的生产进度表（见附件）传给我司。同时业务员要准备工作单作为QC查货时的验货资料，工作单（见附件）中的资料包括布料辅料示样，Inquiry，N.O.W.，最终尺寸表，客人每次的Comments， PO，以及样衣。在工作单中要附面料、辅料的确认样（包括主标、洗标、吊牌等），客人确认的PP样，以及服饰配件的确认样（腰带、小包等），并要注明服饰配件的吊挂及包装方法。
我在服装业的时间也挺长的，先是做设计，现在做跟单已近四年。以下是我对跟单流程的大致总结，希望对你有点帮助啦，当然，也希望大家有更好的意见。。。。。 跟办： 1）有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装 2）接单：清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品（注意：“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的！！！因为，如果难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本。。。。），把客户各项要求清楚地标明在办单上 3)布产：A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。 4）看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办（这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学到一些技术上的东西），看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。 5）成本资料：样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎认真。大家都知道，如果成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失。。。。。。 跟大货生产： 1）有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装 2）接单：特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。。。 3）布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。。。 4）跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见。。。 5）货期及质量：跟进货期的同时要让QC控制好质量。。。 6）出货箱单资料：需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料。。。 7）包装出货：一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦。。。 好资料,我想对刚开始跟单非常有益 這些都是我找的一些資料 ，文字太多。。大家要是覺得有用就看下去。。。:sese :haha :haha :haha 会受用的．．．．．．．．．．． 我已经看了好多，也就是说几乎所有的跟单也都是这样来操作的，跟单就象是客户与工厂之间的一个桥梁，稍微有点差错，那么整个都会失败~~~~`所以有时候跟单的压力也是挺大的，而且太费心也太操心，